[实用新型]一种电池组的非标自动化生产线

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，尤其为一种电池组的非标自动化生产线，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的底部贯穿第一箱体并延伸至第一箱体内腔的底部，所述转杆表面的两侧均焊接有搅拌杆，所述底板的顶部且位于第一箱体的右侧固定安装有第一水泵；本实用新型通过第一箱体、电机、转杆、搅拌杆、第一水泵、沉淀机构、第二水泵和过滤机构的设置，达到了过滤效果好的目的，解决了在电池组的生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属和硫酸残留等，直接排放会对环境造成严重污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种电池组的非标自动化生产线。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

在电池组的生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属和硫酸残留等，直接排放会对环境造成严重污染，为此，提出一种电池组的非标自动化生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池组的非标自动化生产线，具备过滤效果好的优点，解决了在电池组的生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属和硫酸残留等，直接排放会对环境造成严重污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池组的非标自动化生产线，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有第一箱体，所述第一箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的底部贯穿第一箱体并延伸至第一箱体内腔的底部，所述转杆表面的两侧均焊接有搅拌杆，所述底板的顶部且位于第一箱体的右侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的抽水端与第一箱体右侧的底部连通，所述第一水泵的排水端连通有管道，所述管道的顶部连通有软管，所述底板的顶部且位于第一水泵的右侧固定安装沉淀机构，所述软管的一端与沉淀机构连通，所述底板右侧的底部连通有第二水泵，所述第二水泵的排水端连通有过滤机构，所述过滤机构的底部与底板的顶部栓接。

优选的，所述搅拌杆的数量为多个，所述搅拌杆的表面开设有通孔。

优选的，所述管道的表面套接有固定环，所述固定环的左侧固定安装有杆体，所述固定环通过杆体与第一箱体的右侧焊接。

优选的，所述沉淀机构包括第二箱体，所述底板的顶部且位于第二箱体的底部固定安装有震动电机，所述震动电机的震动端与第二箱体的底部栓接，所述第二箱体的内腔放置有筛筒，所述第二箱体的顶部卡接有第一箱盖，所述软管的一端贯穿第一箱盖并延伸至筛筒的内腔，所述第二水泵的抽水端与第二箱体右侧的底部连通。

优选的，所述过滤机构包括第三箱体，所述第二水泵的排水端与第三箱体左侧的顶部连通，所述第三箱体的内腔填充有活性炭颗粒，所述第三箱体的底部与底板的顶部栓接，所述第三箱体右侧的顶部连通有排水阀，所述第三箱体的顶部卡接有第二箱盖。

优选的，所述第二箱体底部的四角均焊接有支腿，且支腿的底部与底板的顶部焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一箱体、电机、转杆、搅拌杆、第一水泵、沉淀机构、第二水泵和过滤机构的设置，达到了过滤效果好的目的，解决了在电池组的生产过程中，会产生大量的废液，这些废液中含有大量重金属和硫酸残留等，直接排放会对环境造成严重污染的问题。