[实用新型]一种床板自动组装机

说明书

本实用新型提供一种床板自动组装机，床板自动组装机包括：板材上料站、板材拼装锁紧站、合页上料站和补钉检测站；其中，所述板材上料站、所述板材拼装锁紧站、所述补钉检测站和所述床板下料站依序连接，所述板材上料站、所述板材拼装锁紧站和所述补钉检测站的作业面处于同一水平供板材水平移动穿过；所述合页上料站的出料口与所述板材拼装锁紧站的合页进料口连接。本实用新型的床板自动组装机，通过床板自动定位、自动打钉、自动监测并补钉等自动化方案，实现床板拼装的自动化，免去了所有人工，自动化程度和工作效率更高，有助于缩减生产成本，提高产品市场竞争力。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种床板自动组装机。

背景技术

目前，智能床的床板需要由若干板材拼装而成，一张智能床的床板需要四至六块板材，需六至十二组的合页，每组合页需四至八颗螺丝进行锁付。现有技术中，床板拼装往往由人工完成，人工取床板，人工取合页，人工锁螺丝，但是床板尺寸大小不一，且合页、螺丝数量较多，手动安装费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种床板自动组装机，以解决现有技术中床板拼装费时费工的技术问题。

为此，本实用新型提供的一种床板自动组装机，该床板自动组装机包括：板材上料站、板材拼装锁紧站、合页上料站和补钉检测站；其中，所述板材上料站、所述板材拼装锁紧站和所述补钉检测站依序连接，所述板材上料站、所述板材拼装锁紧站和所述补钉检测站的作业面处于同一水平供板材水平移动穿过；所述合页上料站的出料口与所述板材拼装锁紧站的合页进料口连接。

进一步地，所述板材上料站包括：上料输送线、待料输送线和第一基座；其中，所述上料输送线设于所述第一基座的基面上，所述待料输送线的两端分别与所述上料输送线的出料口和所述板材拼装锁紧站的进料口连接。

进一步地，所述上料输送线包括：皮带线、电机、阻挡定位装置；其中，所述皮带线设于所述第一基座的基面上，所述皮带线的出料口与所述板材拼装锁紧站的进料口错位对接；所述电机与所述皮带线连接并驱动所述皮带线输送所述板材；所述阻挡定位装置可伸缩的设于所述第一基座沿所述板材行进方向的末端，所述阻挡定位装置的顶出高度大于所述皮带线的顶面的高度。

进一步地，所述上料输送线还包括：顶升装置，所述顶升装置可伸缩的设于所述皮带线和所述待料输送线错位对接处的下方，所述顶升装置的顶出高度大于所述皮带线和所述待料输送线的顶面高度。

进一步地，所述板材拼装锁紧站包括：第一板材定位装置、合页锁紧装置、第一螺钉供料系统和第二基座；其中，所述第一板材定位装置设于所述第二基座的基面上，所述第一板材定位装置的进料口与所述待料输送线的出料口连接；所述合页锁紧装置架设于所述第二基座的基面和所述合页上料站上，所述合页锁紧装置垂直于所述板材的行进方向且其作业方向垂直于所述第二基座的基面；所述第一螺钉供料系统的出料口与所述合页锁紧装置的进料口连接。

进一步地，所述第一板材定位装置包括：板材拼装输送线、中间定位装置、头部定位装置、侧部定位装置；其中，所述板材拼装输送线沿所述板材前进方向设于所述第二基座的顶面，所述板材拼装输送线的两端分别与所述板材上料站的出料口和所述补钉检测站的进料口连接；所述中间定位装置设于所述板材拼装输送线，所述中间定位装置与所述合页锁紧装置之间的位置相互配合；所述头部定位装置可伸缩的设于所述板材拼装输送线的作业面的下方，所述头部定位装置可推动所述板材向所述中间定位装置靠齐；所述侧部定位装置设于所述板材拼装输送线的一侧，所述侧部定位装置可推动所述板材向所述板材拼装输送线的另一侧靠齐。

进一步地，所述合页上料站包括：合页输送线、合页正反监测装置、第一合页定位装置、合页待料区；其中，所述合页输送线的出料口与所述合页待料区的进料口连接；所述合页正反监测架设于所述合页输送线上方；所述第一合页定位装置设于所述合页输送线和所述合页待料区的交界处。