[实用新型]一种数控母线冲剪打标装置

说明书

本实用新型公开了打标机领域内的一种数控母线冲剪打标装置，包括支架，所述支架上设置有夹料机构，所述夹料机构配套设置有挡料机构，所述挡料机构设置在支架上，所述支架上还设置有竖直升降机构，所述竖直升降机构与打标机相连，所述打标机伸出支架设置，所述支架前端还设置有挡板，所述挡板位于打标机的下方；可以实现在数控母线冲剪机的排屑装置上直接进行激光或气动打标，使用方便快捷，效率高，通过本实用新型用于铜排的自动打标。

技术领域

本实用新型涉及一种打标装置。

背景技术

已有的数控母线冲剪机没有附带铜排激光打标或气动打标功能，加工后的铜排上因无图号、批号、生产日期等而不便于管理和分类。现有技术中，通常采用模具刻印的方式实现标记，但刻印模会占用普通冲孔工位，而且图形、字母等组合不方便，需要做不同的对应模具，费时费力，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控母线冲剪打标装置，可以实现在数控母线冲剪机的排屑装置上直接进行激光或气动打标，使用方便快捷，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种数控母线冲剪打标装置，包括支架，所述支架上设置有夹料机构，所述夹料机构配套设置有挡料机构，所述挡料机构设置在支架上，所述支架上还设置有竖直升降机构，所述竖直升降机构与打标机相连，所述打标机伸出支架设置，所述支架前端还设置有挡板，所述挡板位于打标机的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，铜排加工好后，在输送至支架前端时，挡料机构动作挡住铜排，之后夹料机构再动作，从侧面夹紧铜排，竖直升降机构带动打标机向下运动，打标机的打标头与铜排上表面接触，进行打标动作；当打标完成后，挡料机构和夹料机构松开铜排，竖直升降机构带动打标机上移，铜排被释放，排屑装置的输送带将打标好的铜排输送至指定位置，可以实现在数控母线冲剪机的排屑装置上直接进行激光或气动打标，使用方便快捷，效率高，通过本实用新型用于铜排的自动打标。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡料机构包括立座，所述立座上安装有挡料气缸，所述挡料气缸的伸缩端与短接头相连，所述短接头安装在推板上，所述推板与燕尾挡块相连，所述燕尾挡块可滑动设置在燕尾槽上，所述燕尾槽上设置在支架上，这样在铜排加工好后送入支架前端时，挡料气缸动作，与伸缩端连接的短接头伸出，进而带动推板移动，使得燕尾挡块沿着燕尾槽向外伸出将铜排挡住。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹料机构包括夹料气缸，所述夹料气缸的一端与挡板相连，所述夹料气缸的伸缩端穿过设置在支架上的垫块与长接头相连，所述长接头设置在夹料拉杆上，所述夹料拉杆的两端均连接有长钢轴，所述长钢轴上安装有横向直线轴承，所述横向直线轴承安装在横向轴承座上，所述横向轴承座经垫片设置在支架上，所述长钢轴的另一端与压料板相连，这样在挡料机构挡住铜排之后，夹料气缸动作，使得与其伸缩端连接的长接头伸出，进而与长接头连接的夹料拉杆向外伸出，此时长钢轴向着支架后方移动，带动压料板朝着铜排移动，最终铜排被夹紧在压料板和挡板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖直升降机构包括连接板，所述打标机设置在连接板上，所述连接板与竖直气缸的伸缩端相连，所述竖直气缸设置在支架上，所述连接板的两端安装有竖直钢轴，所述竖直钢轴外周套设有竖向直线轴承，所述竖向直线轴承设置在支架上，这样在铜排被加紧固定后，竖直气缸的伸缩端向内收缩，使得打标机向下移动，打标机的打标头与铜排上表面接触，进行打标动作，打标结束后，挡料气缸和夹料气缸缩回，竖直气缸向上伸出，铜排被释放，排屑装置的输送带将打标好的铜排输送至指定位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述打标机的底部设置有限位连接块，这样在竖直气缸回缩后，带动打标机向下移动，首先由限位连接块上的限位螺钉压住铜排上表面之后，再由打标机的打标头进行打标，使得打标机能够精准下移。

附图说明

图1为本实用新型立体图。

图2为本实用新型侧视图。