[实用新型]一种装配式薄壁型围墙立柱模具有效
申请号: | 202020071531.0 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN211541674U | 公开(公告)日: | 2020-09-22 |
发明(设计)人: | 秦元;张华;何仕;欧兴勇;余波 | 申请(专利权)人: | 广西建工轨道装配预制混凝土有限公司;广西建工轨道装配建筑材料有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00;B28B7/32 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 卢波 |
地址: | 545000 广西壮族自*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 装配式 薄壁 围墙 立柱 模具 | ||
本实用新型公开了一种装配式薄壁型围墙立柱模具,包括边模、端模、螺栓、定位销和气囊,所述的边模的左右两端通过端模、螺栓和定位销固定连接有端模;所述的边模和2个端模所围成的区域为围墙柱浇筑区域;所述的气囊横穿整个围墙柱浇筑区域。本实用新型提高装配式薄壁型围墙立柱的生产效率,降低人工成本,简化生产工艺,提高装配式薄壁型围墙立柱成品的表观质量。
技术领域
本实用新型属于建筑围墙柱生产模具技术领域,尤其涉及一种装配式薄壁型围墙立柱模具。
背景技术
我司现有装配式薄壁型围墙立柱所用的模具采用钢制分片式,这种模具形式的生产存在几点不足:一是采用钢制模芯,模芯重量大,无法人工搬运,需要用行车进行吊装,操作不方便,工作效率低;二是因立柱高度为2米,空心部分尺寸小,模芯采用多块拼装的形式,操作空间小,安装带来极大的困难;三是模芯长度大,仅靠两端进行固定,中间部分容易出现下挠,钢筋笼容易移位,立柱成型质量差;四是刚制芯模因内部空间小,拆模不方便;五是边模LOGO部分与边模形成整体,每次更换不同LOGO的产品需要重新制作边模,模具制造成本高,模具重复利用次数少。所以急需需求一种生产效率高,操作简单,成品质量稳定的生产模具。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术的不足,发明了一种装配式薄壁型围墙立柱模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种装配式薄壁型围墙立柱模具,包括边模、端模、螺栓、定位销和气囊,所述的边模的左右两端通过端模、螺栓和定位销固定连接有端模;所述的边模和2个端模所围成的区域为围墙柱浇筑区域;所述的气囊横穿整个围墙柱浇筑区域。
本实用新型提高装配式薄壁型围墙立柱的生产效率,降低人工成本,简化生产工艺,提高装配式薄壁型围墙立柱成品的表观质量。
进一步,所述的边模为U型长条状,边模上表面开口方便混凝土的浇筑。
进一步,还包括可更换边模板,所述的边模的侧面上可拆卸的设置有可更换边模板,可更换边模板主要是为了更换不同的LOGO图形,不需要把边模更换,节约了成本。
进一步,所述的气囊上设置有气嘴,可以随时对气囊打气保持气压,在不使用气囊时也可以放气,减小气囊的占用空间。
进一步,所述的气囊的直径为400-600mm,优选的直径为400mm。
本实用新型的优点在于:1.模具安装速度快,本设计将立式浇筑的模具形式更改为卧式浇筑的形式,有效降低浇筑高度,生产效率更高,模具模芯部分采用气囊替代,拆装速度快;2.施工速度快,本设计卧式生产,可以使用PC工厂现有布料机进行布料,使用现有振动台进行振捣,布料、振捣速度相较于立式浇筑和人工振捣得到显著提升;3.劳动强度低,本设计取消了原有钢制模芯,省去了上下两个方向合模、脱模的形式,使得模具拆装更便捷,松掉螺栓即可完成拆模,相较于原有立式浇筑,采用此种工艺不再有脱模时模芯拆不下来的情况发生,机械化作业程度高,劳动强度低,生产效率高;4.降低人工成本,模具设计形式改变后,因劳动强度降低,工作效率得以大幅度提升,装配式薄壁型围墙立柱的生产人工成本可降低三分之一。
附图说明
图1是本实用新型一种装配式薄壁型围墙立柱模具的立体图;
图2是本实用新型一种装配式薄壁型围墙立柱模具的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细说明:
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