[实用新型]用于鼓风机传动组的主轴改进结构

说明书

本实用新型公开了用于鼓风机传动组的主轴改进结构，包括主轴主体，所述主轴主体的外表面设置有耐腐层，所述耐腐层包括聚四氟乙烯层和耐磨镀层，所述耐腐层远离主轴主体的一侧与聚四氟乙烯层的表面粘连，所述聚四氟乙烯层远离耐腐层的一侧与耐磨镀层的表面粘连，所述耐腐层远离主轴主体的一侧设置有防护层，所述防护层包括三氧化二铝层和陶瓷纤维层，防护层远离耐腐层的一侧设置有外表层，主轴主体的内表面设置有耐磨层。本实用新型通过设置主轴主体、耐腐层、防护层、外表层和耐磨层的相互配合，达到了耐磨性能好的优点，不容易造成主轴长时间使用因磨损而出现损毁，可以满足使用者的需求，延长了主轴的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种鼓风机配件生产，具体是用于鼓风机传动组的主轴改进结构。

背景技术

鼓风机主要由下列六部分组成，电机、空气过滤器、鼓风机本体、空气室、底座兼油箱、滴油嘴，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流，此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。

目前现有的用于鼓风机传动组的主轴改进结构，耐磨性能差，容易造成主轴长时间使用因磨损而出现损毁，无法满足使用者的需求，缩短了主轴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于鼓风机传动组的主轴改进结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

用于鼓风机传动组的主轴改进结构，包括主轴主体，所述主轴主体的外表面设置有耐腐层，所述耐腐层远离主轴主体的一侧设置有防护层，所述防护层远离耐腐层的一侧设置有外表层，所述主轴主体的内表面设置有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐腐层包括聚四氟乙烯层和耐磨镀层，所述耐腐层远离主轴主体的一侧与聚四氟乙烯层的表面粘连，所述聚四氟乙烯层远离耐腐层的一侧与耐磨镀层的表面粘连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护层包括三氧化二铝层和陶瓷纤维层，所述防护层远离耐腐层的一侧与三氧化二铝层的表面粘连，所述三氧化二铝层远离防护层的一侧与陶瓷纤维层的表面粘连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外表层包括碳化硅陶瓷层和合金层，所述外表层远离防护层的一侧与碳化硅陶瓷层的表面粘连，所述碳化硅陶瓷层远离外表层的一侧与合金层的表面粘连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐磨层远离主轴主体的一侧设置有复合耐磨材料层，且复合耐磨材料层的厚度与碳化硅陶瓷层的厚度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐磨镀层远离聚四氟乙烯层的一侧与防护层的外表面粘连，所述耐磨镀层的厚度小于聚四氟乙烯层的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置主轴主体、耐腐层、防护层、外表层和耐磨层的相互配合，达到了耐磨性能好的优点，不容易造成主轴长时间使用因磨损而出现损毁，可以满足使用者的需求，延长了主轴的使用寿命。

2、本实用新型通过设置防护层，具有极高的耐化学腐蚀性能和耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能，且出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能，提高了主轴主体的耐腐蚀性能，同时提高了主轴主体的耐磨性，通过设置耐腐层，具有很好的耐磨机能和耐腐蚀性，提高了主轴主体的耐磨和耐腐蚀性能，防止长时间使用主轴主体因外部腐蚀而出现损毁，延长了主轴主体的使用寿命，通过设置外表层，具有极高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高抗磨损性以及低的摩擦系数，而且高温力学性能最佳，提高了主轴主体的使用强度，延长了主轴主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。