[实用新型]一种基于活性炭脱硫的减弱活性炭碎化装置

说明书

本实用新型公开了一种基于活性炭脱硫的减弱活性炭碎化装置，包括脱硫塔、除盐水池、补水泵、再生循环泵、再生酸池、蒸汽盘管、蒸汽调节阀。所述除盐水池与补水泵入口连接，补水泵出口与再生酸池连接，再生酸池与再生循环泵入口连接，再生循环泵出口与脱硫塔顶部连接，脱硫塔底部与再生酸池连接，蒸汽调节阀与蒸汽盘管入口连接，蒸汽盘管出口与除盐水池连接。蒸汽盘管设置在再生酸池内壁，通过向蒸汽盘管通入蒸汽加热再生酸池中的稀酸，减少稀酸与活性炭的温差，减弱活性炭碎化，延长活性炭寿命，节约运营成本，蒸汽的冷凝水自流回除盐水池，可作为再生酸池的补水。

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种基于活性炭脱硫的减弱活性炭碎化装置。

背景技术

活性炭脱硫是一种可资源化的烟气脱硫技术，可实现SO₂、重金属、二噁英类、粉尘一体化净化，目前市场上焦炉烟气脱硫主要采用的是固定床吸附催化氧化—稀酸洗涤再生的工艺路线，活性炭采用柱状成型工艺形成直径约为2mm-6mm的柱状颗粒，通过负载一定的活性成分使活性炭对SO₂既有吸附作用又有催化作用，主要脱硫原理是：SO₂被活性炭吸附成为吸附态的SO₂，吸附态的SO₂在烟气中氧气和水蒸气存在的条件下被氧化为H₂SO₄并被储存在活性炭孔隙内；在饱和后，对活性炭所吸附的H₂SO₄进行硫酸水洗，同时活性炭恢复吸附性能，循环使用。

由于SO₂的催化氧化反应是放热反应，脱硫塔内的活性炭温度随着反应的进行而升高，可达到190℃，再生时用稀酸循环洗涤，稀酸与活性炭之间的温差较大，容易造成活性炭碎化，使活性炭寿命降低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种基于活性炭脱硫的减弱活性炭碎化装置，降低稀酸与活性炭的温差，减弱活性炭碎化，节约运营成本。

本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的：

一种基于活性炭脱硫的减弱活性炭碎化装置，包括脱硫塔、除盐水池、补水泵、再生循环泵、再生酸池、蒸汽盘管、蒸汽调节阀。所述除盐水池与补水泵入口连接，补水泵出口与再生酸池连接，再生酸池与再生循环泵入口连接，再生循环泵出口与脱硫塔顶部连接，脱硫塔底部与再生酸池连接，蒸汽调节阀与蒸汽盘管入口连接，蒸汽盘管出口与除盐水池连接。本装置中各部件之间的连接关系均通过流体管道连接。

所述蒸汽盘管设置在再生酸池内壁。蒸汽盘管设置在再生酸池内壁，通过向蒸汽盘管通入蒸汽加热再生酸池中的稀酸，使稀酸温度调至90-100℃，蒸汽的冷凝水自流回除盐水池，可作为再生酸池的补水。

所述蒸汽盘管入口处设置蒸汽调节阀。再生酸池的温度通过调节蒸汽调节阀的开度来控制。蒸汽选用饱和蒸汽。

所述除盐水池的入口均设置在顶部，出口均设置在底部，再生酸池的入口均设置在顶部，出口均设置在底部。

本实用新型的有益效果：

1.降低再生稀酸与活性炭的温差，减弱活性炭的碎化。

2.蒸汽冷凝水回除盐水池作为再生酸池的补水，节约水耗。

3.通过蒸汽对稀酸加热，避免了极端寒冷天气下稀酸结冰的风险。

附图说明

图1为本实用新型基于活性炭脱硫的减弱活性炭碎化装置的示意图；

其中，1.脱硫塔，2.除盐水池，3.补水泵，4.再生循环泵，5.再生酸池，6.蒸汽盘管，7.蒸汽调节阀。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。