[实用新型]一种火力发电厂废热回收再利用装置

说明书

本实用新型公开了一种火力发电厂废热回收再利用装置，包括数量为两个的锅炉，其中一个所述锅炉的排水端连通有三通管，所述三通管的外侧壁连通有第一分管，所述第一分管的一端安装有第六阀门，所述三通管的一端安装有第二气动阀和数量为两个的第六阀门；将连排疏水回收至热网首站，初投资较低，只消耗部分材料费，相比较传统的的连排疏水回收至热网，将连排疏水回收至热网首站，结构简单，无需经过回收罐，无需增设压力泵作为驱动力，结构简单，不增加泵，不增加电耗，效益明显，工质热量利用充分，同时，连排疏水回收至热网首站，还可以提高补水温度，这样还可以节省加热器的油汽，节省的油汽还可以做功发电，同时降低了煤耗。

技术领域

本实用新型涉及发电厂废热回收技术领域，具体为一种火力发电厂废热回收再利用装置。

背景技术

锅炉连排系统是从汽包水侧表面接出，排出的为含盐量比较多的锅水。原设计为连排经过连排扩容器减压后，疏水排入定排扩容器。蒸汽通过连排扩容器闪蒸后进入除氧器作为加热蒸汽回收。

现有的，发电厂锅炉的连续排污，排出的是锅炉汽包内含盐量较高的部分锅水。传统的设计思路，是经过连排扩容，闪蒸降压后，蒸汽部分进入除氧器作为加热汽源，饱和水进入定排扩容器，最终排入冷却水前池。从热量角度，工质角度，以及在排出过程中需要冷却水的角度，以及工质在输送过程中电耗等各个方面考虑，都是极大的浪费。为此，提出一种火力发电厂废热回收再利用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火力发电厂废热回收再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力发电厂废热回收再利用装置，包括数量为两个的锅炉，其中一个所述锅炉的排水端连通有三通管，所述三通管的外侧壁连通有第一分管，所述第一分管的一端安装有第六阀门，所述三通管的一端安装有第二气动阀和数量为两个的第六阀门，所述三通管远离锅炉的一端连通有第一定排罐，所述三通管靠近第一定排罐的一端固定连接有第一阀门，另一个所述锅炉的排水端连通有四通管，所述四通管的外侧壁连通有第二分管，所述第二分管的一端安装有第七阀门，所述四通管靠近锅炉的一端安装有第三气动阀和数量为两个的第七阀门，所述四通管远离锅炉的一端与三通管相连通，所述四通管靠近三通管的一端固定连接有第九阀门，所述四通管远离第九阀门和锅炉的一端连通有滤水器，所述四通管靠近滤水器的一端依次固定连接有第八阀门、第二反装截止阀和第四阀门。

作为本技术方案的进一步优选的：所述三通管远离锅炉的一端依次安装有数量为三个的第二阀门，所述第二阀门位于第一定排罐和第二定排罐之间。

作为本技术方案的进一步优选的：所述锅炉的外侧壁连通有汽包管，所述汽包管远离锅炉的一端连通有汽包锅炉，所述汽包管的一端安装有第一气动阀和数量为两个的第一电动阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述锅炉的外侧壁连通有除氧管，所述除氧管远离锅炉的一端连通有除氧器，所述除氧管的一端依次安装有第二电动阀和第一反装截止阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述锅炉的外侧壁安装有远传液位计，所述锅炉的外侧壁固定连接有远传压力表。

作为本技术方案的进一步优选的：所述三通管的外侧壁连通有排污管，所述排污管远离三通管的一端安装有第五阀门，所述三通管远离第一定排罐和锅炉的一端连通有第二定排罐，所述三通管靠近第二定排罐的一端固定连接有第三阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将连排疏水回收至热网首站，初投资较低，只消耗部分材料费，相比较传统的的连排疏水回收至热网，将连排疏水回收至热网首站，结构简单，无需经过回收罐，无需增设压力泵作为驱动力，结构简单，不增加泵，不增加电耗，效益明显，工质热量利用充分，同时，连排疏水回收至热网首站，还可以提高补水温度，这样还可以节省加热器的油汽，节省的油汽还可以做功发电，同时降低了煤耗。

附图说明