[实用新型]防水卷材生产用覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种防水卷材生产用覆膜装置，包括架体，架体的底部架设有第一放膜辊，架体的左端设有第一压辊，第一压辊的上方设有输送辊，输送辊的右侧设有冷却机构，输送辊与第一放膜辊之间设有导向辊，架体的右端设有第二放膜辊和第二压辊，输送辊和第二压辊之间通过同步驱动机构连接。本实用新型中防水卷和隔离膜的运动速度一致，隔离膜贴合得平整；架体顶端设有的降温辊，用于防止温度过高导致隔离膜融化、变形；具有成本低、降温效果好、能有效提高覆膜效果和覆膜效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，更具体涉及一种防水卷材生产用覆膜装置。

背景技术

防水卷材是指沥青累或高分子类防水材料浸渍在胎体上制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要用于建筑墙体、屋面、隧道、公路以及垃圾填埋场等处，用于抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗透连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

防水卷材生产过程中，需在均匀涂有熔融沥青的胎基布表面覆盖一层隔离膜或保护层，对防水卷材的上下表面进行保护或隔离。熔融沥青的温度较高，在覆膜过程中容易使薄膜出现褶皱，防水卷材在收卷时会粘在压辊上，造成生产减速或暂停，影响生产效率，现有覆膜装置的降温装置均体积较大、成本较高。另一方面，目前的覆膜装置中，输送辊和压辊若转动不能同步，轻薄的隔离膜就容易变性，覆膜后在隔离膜表面形成气泡或者造成覆膜不平整的现象，从而影响成品的质量。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种防水卷材生产用覆膜装置，以解决覆膜过程中容易产生气泡、覆膜不平整和容易产生褶皱的问题，使防水卷材和隔离膜粘合紧密，提升成品质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种防水卷材生产用覆膜装置，包括架体，架体的底部架设有用于放出与防水卷材平行的隔离膜的第一放膜辊，所述架体的左端设置有用于将防水卷材的底面与隔离膜粘合的第一压辊，所述第一压辊上方设置有用于带动粘合隔离膜的防水卷材运动并改变运动方向的输送辊，位于输送辊右侧的架体上设有用于对粘合隔离膜的防水卷材进行降温的冷却机构，输送辊与第一放膜辊之间固定设有用于支撑隔离膜的导向辊；所述架体的右端上方设置有用于放出上层隔离膜的第二放膜辊，所述第二放膜辊的右下方设有输送通道以及与输送通道之间具有一定间隙、用于辊压覆膜后的防水卷材的第二放膜辊；所述输送辊和第二压辊之间通过用于驱动输送辊和第二压辊同步转动以保证防水卷材在覆膜过程中平滑稳定运行的同步驱动机构连接。

进一步优化技术方案，所述冷却机构包括多组降温辊，降温辊平行设置在架体的上端面且与输送辊在同一水平面上，每组降温辊包括两个内部呈中空腔体状的降温辊，两降温辊之间通过分别与每个降温辊端部轴承连接的中空U型接头相连通，两降温辊另一端的中心轴线处分别设有进水口与出水口，进水口通过进水管道连接冷却水箱，出水口通过出水管道连接回收罐。

进一步优化技术方案，所述同步驱动机构包括套装设置在输送辊伸出架体一端以及第二压辊之间的同步带，第二压辊通过连接轴连接设置有用于驱动第二压辊和输送辊同步转动的驱动电机。

进一步优化技术方案，所述第一放膜辊左侧设置有与第一放膜辊相平行的备用放膜辊。

进一步优化技术方案，所述第一放膜辊、备用放膜辊、第一压辊、第二放膜辊、输送辊、导向辊和第二压辊均互相平行，且两端均通过辊轴活动连接于架体上。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。