[实用新型]箱型结构件的焊接结构

说明书

本实用新型公开了一种箱型结构件的焊接结构，包括主筋板、主筋贴板和连杆盖板，所述主筋贴板与连杆盖板接合的部位对应设有45°斜角。45°斜角的直边厚度比主筋贴板的厚度减少2mm。焊接使用Φ1.4或Φ1.6的粗焊丝。通过改变连杆盖板倒角形式，使机器人焊接时直角焊接变为斜角焊接，增加焊接空间，利于机器人焊接手臂运行，从而提高连杆盖板焊接一次成型率；通过应用机器人粗丝焊接，稳定和提高焊接外观和内在质量，提高了劳动生产率，改善了工人劳动强度和工作环境，降低了对工人操作技术的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工艺，尤其涉及一种箱型结构件的焊接结构。

背景技术

随着先进制造及自动化技术的蓬勃发展，机器人焊接得到广泛关注，并成为提高焊接效率和质量的有效手段，在工程机械、汽车制造领域得到了普遍的推广应用。液压支架主要结构件，如顶梁、掩护梁和底座等大型结构件是典型的箱型结构件，箱型结构件焊接机器人工作站主要由弧焊机器人、焊接电源、焊枪送丝机构、变位机、工装夹具和控制系统等组成。

箱型结构件焊接机器人工作站适用于各式箱体类工件的焊接，在同一工作站内通过设置控制系统中的品种选择参数，并更换不同的工装、夹具可实现多品种的箱体自动焊接。机器人焊接过程中，不同的焊丝直径采用不同的焊接电流、电压等参数，也表现出不同的熔滴过渡形式和电弧行为，同时焊接效率也有很大差别。

细丝(焊丝直径≤1.2mm)一般以短路过渡进行焊接。其特点是电压低、电流小，适合于焊接薄板以及进行全位置焊接。焊接薄板时，生产率高、变形小。

而在液压支架结构件中，中厚板焊接情形越来越多，应用粗丝焊接时熔滴一般以细颗粒过渡进行焊接。其特点是电流较大、电弧电压较高，熔滴以较小的尺寸自由飞落形式进入熔池。细颗粒过渡时，电弧穿透力强，母材熔深大，焊接效果好，同时粗丝焊接能明显提高焊接效率。

目前，通过连杆机器人焊接连杆盖板直角焊缝时，受结构局部限制，在连杆盖板直角处焊缝易造成焊接缺陷、焊道跑偏、未熔合等现象，焊工操作者长期将其部位刨开重新焊接，严重制约生产进度及增加焊工不必要的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种箱型结构件的焊接结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的箱型结构件的焊接结构，包括主筋板、主筋贴板和连杆盖板，所述主筋贴板与连杆盖板接合的部位对应设有45°斜角。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的箱型结构件的焊接结构，通过改变连杆盖板倒角形式，使机器人焊接时直角焊接变为斜角焊接，增加焊接空间，利于机器人焊接手臂运行，从而提高连杆盖板焊接一次成型率，保质保量完成生产任务。

附图说明

图1a、图1b、图1c分别为本实用新型实施例中主筋贴板的主视、侧视和组装结构示意图；

图2为本实用新型实施例中连杆盖板结构示意图；

图3为本实用新型实施例中焊接连杆盖板焊点布置示意图；

图4为本实用新型实施例中焊接连杆盖板组装结构示意图。

图中：

1、主筋贴板，2、45°斜角，3、连杆盖板，4、主筋板；8-14、焊点布置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型的箱型结构件的焊接结构，其较佳的具体实施方式是：