[实用新型]一种渣液分离机

说明书

本实用新型公开了一种渣液分离机，包括渣液输送单元、液体接料箱、渣液分离箱和甩桶动力单元，渣液输送单元包含输送筒，输送筒焊接在进料箱左侧壁底端，输送筒下侧壁的右侧端设有滤孔，旋转电机一的转轴通过皮带与转动轴连接，转动轴嵌套在输送筒内的部分均匀设有绞龙，渣液分离箱包含分离箱本体，分离箱本体内嵌套有甩桶，甩桶动力单元包含旋转电机二，旋转电机二的转轴通过电动伸缩柱与转动盘螺纹连接，转动盘外侧壁均匀螺纹连接有的四个电动伸缩杆均嵌套在甩桶内侧壁设有的槽内，渣液在输送的过程中通过输送筒设有的滤孔实现初次渣液分离，通过旋转电机二带动甩桶对渣液进行再次分离，渣液分离时间短，渣液分离效率高。

技术领域

本实用新型涉及渣液分离技术领域，具体为一种渣液分离机。

背景技术

渣浆分离机，是一种实现固液分离的机器，在许多的工厂生产中通常需要将固体颗粒状废渣从液体中分离出去，现有的渣液分离工艺大多采用过滤或沉淀来达到分离的目的，但是存在渣液分离时间长，渣液分离效率低，渣液分离不干净等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种渣液分离机，渣液在输送的过程中通过输送筒设有的滤孔实现初次渣液分离，通过旋转电机二带动甩桶对渣液进行再次分离，渣液分离时间短，渣液分离效率高，通过滤网对流入液体接料箱内的液体再次进行过滤，通过振动电机可以加快滤网对液体的过滤，渣液分离干净，通过滤布可以对甩桶内分离的液体再次进行过滤，防止废渣通过甩桶设有的脱水孔甩出去，渣液分离干净，本渣液分离机渣液分离时间短，渣液分离效率高，渣液分离干净，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种渣液分离机，包括渣液进料单元、渣液输送单元、液体接料箱、渣液分离箱和甩桶动力单元；

渣液进料单元：所述渣液进料单元包含进料箱底座，进料箱底座上表面的左侧端设有进料箱，进料箱内部底端的右侧壁为斜面，进料箱底座的右侧壁设有PLC模块；

渣液输送单元：所述渣液输送单元包含输送筒，输送筒焊接在进料箱左侧壁底端，输送筒下侧壁的右侧端设有滤孔，输送筒下侧壁的左侧端设有下料开口，旋转电机一通过螺栓连接在进料箱底座上表面右侧设有的电机支座上，旋转电机一的转轴通过皮带与转动轴连接，转动轴贯穿进料箱与输送筒的左侧壁转动连接，转动轴嵌套在输送筒内的部分均匀设有绞龙，旋转电机一通过皮带带动转动轴转动，转动轴带动绞龙旋转使渣液不断的向左运输，渣液在输送筒内运输时液体会通过滤孔实现初次分离；

液体接料箱：所述液体接料箱均通过螺连接在对应输送筒滤孔的区域，输送筒内的液体通过滤孔流入液体接料箱内；

渣液分离箱：所述渣液分离箱包含分离箱本体，分离箱本体内嵌套有甩桶，甩桶外表面均匀的设有脱水孔；

甩桶动力单元：所述甩桶动力单元包含旋转电机二，旋转电机二通过螺栓连接在分离箱本体的内部底端，旋转电机二的转轴通过联轴器与电动伸缩柱的一端螺纹连接，电动伸缩柱的另一端与转动盘螺纹连接，转动盘外侧壁均匀的螺纹连接有四个电动伸缩杆，且电动伸缩杆均嵌套在甩桶内侧壁设有的槽内，通过旋转电机二带动转动盘转动，转动盘带动甩桶转动，甩桶内的渣液经过离心力的作用使液体通过甩桶设有的脱水孔甩出，甩出后的液体通过分离箱本体设有的出水管流出，电动伸缩杆和电动伸缩柱收缩后使转动盘下降，液体分离过后的废渣掉落在分离箱本体内部底端，渣液分离时间短，渣液分离效率高；

其中：PLC模块的输入端电连接外部电源的输出端，旋转电机一、旋转电机二、电动伸缩柱和电动伸缩杆的输入端均与PLC模块的输出端电连接。

进一步的，还包括过滤单元，所述过滤单元包含滤网，滤网均通过螺栓连接在液体接料箱内，且滤网的下表面均通过螺栓连接有振动电机，振动电机的输入端与PLC模块的输出端电连接，通过滤网对流入液体接料箱内的液体再次进行过滤，通过振动电机可以加快滤网对液体的过滤，渣液分离干净。