[实用新型]一种玻璃制瓶供料机的新式搅拌匀料机构

说明书

本实用新型提供了一种玻璃制瓶供料机的新式搅拌匀料机构，匀料筒由安装在支撑平台上的升降机构悬吊，下端部伸入正下方的供料机料盆内，能够由升降机构驱动沿料盆的中轴线竖向上下位移，底端与供料机料盆盆底留有间隙；支撑平台上还设有搅拌机构，搅拌机构由驱动电机向锥齿轮副输出动力，主动锥齿轮轮轴同轴联接于驱动电机的输出轴，从动锥齿轮中部设有轴向贯通的中心孔，匀料筒同轴套装在中心孔中，以从动锥齿轮作为搅拌机构的执行端，从动锥齿轮的底部处于匀料筒的外围具有多个向下凸出、伸入供料机料盆内的搅拌桨，多个搅拌桨沿周向间隔均布。本实用新型能够使匀料与料重控制明确分工，提高匀料机构的搅拌性能，使料液更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃制瓶供料机的新式搅拌匀料机构。

背景技术

匀料机构是玻璃制瓶供料机的一个组成部分，包括匀料电机、匀料传动机构、匀料筒等，其中，匀料筒由耐火材料制作，它的作用一方面是通过不停的自身旋转使流入料盆的玻璃液温度均匀，另一方面是通过上下调节匀料筒与料盆之间的间隙控制料滴重量，然后由冲头、匀料筒、剪刀进行协调配合形成规则的料滴后滴入制瓶机进行成型。

目前的匀料和调节料重是由匀料筒一个部件完成，结构比较简单，虽能起到匀化作用但是效果不理想，料液不能充分进行匀化，影响成型效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种玻璃制瓶供料机的新式搅拌匀料机构，以期能够使匀料与料重控制明确分工，提高匀料机构的搅拌性能，使料液更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种玻璃制瓶供料机的新式搅拌匀料机构，其特征是：

匀料筒由安装在支撑平台上的升降机构悬吊，下端部伸入正下方的供料机料盆内，能够由升降机构驱动沿料盆的中轴线竖向上下位移，底端与供料机料盆盆底留有间隙；

所述支撑平台上还设有搅拌机构，所述搅拌机构由驱动电机向锥齿轮副输出动力，所述锥齿轮副中的主动锥齿轮轮轴同轴联接于驱动电机的输出轴，从动锥齿轮中部设有轴向贯通的中心孔，所述匀料筒同轴套装在所述中心孔中，以所述从动锥齿轮作为搅拌机构的执行端，所述从动锥齿轮上、临近地处于匀料筒的外围具有多个向下凸出、伸入供料机料盆内的搅拌桨，多个搅拌桨沿周向间隔均布，能够随从动锥齿轮同步绕匀料筒的中轴线做圆周运动。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型将匀料机构中的匀料与料重控制两个功能明确区分，相较于传统结构，提高了匀料机构的搅拌性能，使料液更加均匀，有利于玻璃瓶成型，提高生产效率与产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1供料机料盆；2匀料筒；3驱动电机；4主动锥齿轮；5从动锥齿轮；6搅拌桨；7支撑平台；8升降机构。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实施例的玻璃制瓶供料机的新式搅拌匀料机构的结构设置如下：

匀料筒2由安装在支撑平台7上的升降机构8悬吊，下端部伸入正下方的供料机料盆1内，能够由升降机构8驱动沿料盆的中轴线竖向上下位移，底端与供料机料盆1盆底留有间隙；