[实用新型]一种便于分步骤分类混合的化工混料装置

说明书

本实用新型公开了一种便于分步骤分类混合的化工混料装置，包括搅拌箱和加热箱，搅拌箱通过若干支撑柱固定连接在加热箱正上方，搅拌箱和加热箱一侧设有驱动装置，搅拌箱远离驱动装置的一侧固定连接有排气管，排气管下方设有水箱，排气管出口端位于水箱内部，搅拌箱内设有第一螺旋杆，第一螺旋杆与搅拌箱内壁转动连接，搅拌箱上端设有进料口，进料口顶端铰接有第一翻盖，搅拌箱底部中心位置连通有通管，通管底端与加热箱上端连通，通管上端端口内壁固定连接有第一电磁阀，加热箱内设有第二螺旋杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型能够针对不同类型的原料提供不同的混合方式，保证混合程度和成品质量以及混合比例。

技术领域

本实用新型涉及一种便于分步骤分类混合的化工混料装置，属于化工加工装置技术领域。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

在化学工业中，经常会将各种化工液体原料进行混合，目前的混合装置都是将原料一起进行混合，不能很好的保证每种原料的混合程度十分充分，比例十分正确，需要进行二次加工，比较麻烦，同时，部分原料混合会散发热量和气体，部分原料混合需要进行加热，对于不同类型的原料混合方式也不同，将所有原料放在一起进行混合，容易降低混合后混合液的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能保证每种原料的混合程度和混合比例，对于不同类型的原料，不能通过不同的混合方式进行混合的缺点，而提出的一种便于分步骤分类混合的化工混料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于分步骤分类混合的化工混料装置，包括搅拌箱和加热箱，所述搅拌箱通过若干支撑柱固定连接在加热箱正上方，所述搅拌箱和加热箱一侧设有驱动装置，所述搅拌箱远离驱动装置的一侧固定连接有排气管，所述排气管下方设有水箱，所述排气管出口端位于水箱内部，所述搅拌箱内设有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆与搅拌箱内壁转动连接，所述搅拌箱上端设有进料口，所述进料口顶端铰接有第一翻盖，所述搅拌箱底部中心位置连通有通管，所述通管底端与加热箱上端连通，所述通管上端端口内壁固定连接有第一电磁阀，所述加热箱内设有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆与加热箱内壁转动连接，所述加热箱侧壁固定连接有加热器，所述加热箱上端设有加料装置，所述加热箱和搅拌箱底部均设有取样装置，所述加热箱底部中心位置设有出料口，所述出料口上端端口内壁固定连接有第二电磁阀。

优选的，所述驱动装置包括壳体、电机、第一传动轮、传动带、第二传动轮，所述壳体固定安装在搅拌箱和加热箱一侧，所述壳体内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴端传动连接有第一传动轮，所述第一传动轮一侧与第一螺旋杆固定连接，所述第一传动轮下方通过传动带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮与壳体内壁转动连接，所述第二传动轮一侧与第二螺旋杆固定连接。

优选的，两个所述取样装置均包括出料管、手控阀、盛液杯和刻度线，两个所述出料管分别固定连接在搅拌箱和加热箱底部，两个所述出料管内均固定连接有手控阀，两个所述出料管下端均螺纹连接有盛液杯，两个所述盛液杯外壁上均设有刻度线，两个所述盛液杯均由透明材质制成。

优选的，所述加料装置包括加料管、滤网和第二翻盖，所述加料管固定连接在加热箱上端，所述加料管内固定连接有滤网，所述加料管上端管口铰接有第二翻盖。

优选的，所述第一螺旋杆贯穿搅拌箱的部位和第二螺旋杆贯穿加热箱的部位均设有密封圈。

优选的，所述水箱为无盖箱体，且所述水箱内装有常温水。