[实用新型]一种粉末冶金用卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金用卸料装置，包括混合罐，混合罐的顶壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的底端贯穿混合罐的顶壁并延伸至混合罐内，搅拌轴的外侧壁上均匀安装有多个搅拌杆，混合罐的底壁上开设有卸料口，卸料口内安装有电磁阀，混合罐的顶壁上对称转动安装有第一转轴和第二转轴。本实用新型中打开电磁阀可以经卸料口将混合罐内大部分的物料卸出，然后启动伺服电机最终可以驱动环形刮板在混合罐内上下移动，从而可以将残留在混合罐内侧壁上的物料完全刮除并经卸料口排出，从而能避免物料残留在混合罐内，改善了物料的混合效果，设计合理。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种粉末冶金用卸料装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。

粉末冶金制胚时，需要将不同的金属或非金属粉末按设计的配比混合在一起，现有的粉末冶金物料混合装置一般有两种，一种是通过搅拌轴来搅拌容器内的物料来混合物料，另一种是通过转动搅拌桶来翻转物料来混合物料，现有的混合装置都存在卸料不完全的问题，从而会导致物料残留并影响下一次的混合，因此需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉末冶金用卸料装置卸料不完全的问题，而提出的一种粉末冶金用卸料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末冶金用卸料装置，包括混合罐，所述混合罐的顶壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的底端贯穿混合罐的顶壁并延伸至混合罐内，所述搅拌轴的外侧壁上均匀安装有多个搅拌杆，所述混合罐的底壁上开设有卸料口，所述卸料口内安装有电磁阀，所述混合罐的顶壁上对称转动安装有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴的底端均插设在混合罐内侧的底壁上，所述第一转轴的顶端连接有驱动装置，所述第一转轴和第二转轴上共同套设有与混合罐相互配合的环形刮板，且第一转轴和第二转轴均与环形刮板相互螺纹啮合。

优选的，所述第一转轴和第二转轴顶端的外侧壁上均固定安装有环形限位块，所述混合罐内对称开设有两个与环形限位块相互配合的环形限位槽，且环形限位槽与环形限位块一一对应。

优选的，所述驱动装置包括固定安装在第一转轴顶端的顶板，所述顶板的顶壁上固定安装有伺服电机，且第一转轴的顶端固定连接在伺服电机上，所述第一转轴与第二转轴之间连接有传动装置。

优选的，所述传动装置包括对称固定安装在第一转轴和第二转轴顶端外侧壁上的两个皮带轮，两个所述皮带轮上共同绕设有皮带。

优选的，所述第二转轴的顶端固定安装有安装板，所述安装板的底壁上固定安装有与第二转轴相互配合的轴承，且第二转轴的顶端插设在轴承内。

优选的，所述搅拌杆均位于环形刮板的内侧。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、打开电磁阀可以经卸料口将混合罐内大部分的物料卸出，然后启动伺服电机最终可以驱动环形刮板在混合罐内上下移动，从而可以将残留在混合罐内侧壁上的物料完全刮除并经卸料口排出，从而能避免物料残留在混合罐内，改善了物料的混合效果，设计合理；

2、启动伺服电机可以驱动第一转轴和第二转轴转动并带动环形刮板沿着混合罐的内侧壁上下移动，结构简单，操作方便，实用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉末冶金用卸料装置的正面结构剖视图；