[实用新型]全电动丝印机

说明书

本实用新型公开了一种全电动丝印机，其包括印刷平台、支架、X轴移动组件、X轴电机、Y轴升降组件、Y轴电机、升降座、印刷座、印刷深浅组件、深浅电机、网版固定治具、刮板固定座和PLC控制器。本实用新型采用PLC控制器对X轴电机、Y轴电机和深浅电机的工作状态进行控制，并通过X轴移动组件、Y轴升降组件和印刷深浅组件的相应配合完成所需的印刷动作，操作简单、方便，运行稳定性好，动作精度高。并且可以采用蓄电池进行提供电源，可以在异常停电时，不耽误生产，也可独立用蓄电池运行，不受场地限制，适用范围广；另外整体结构紧凑，占用空间小，工作噪音小，运行成本低，利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及丝印机技术领域，具体涉及一种全电动丝印机。

背景技术

丝印(Screen Printing)是利用丝网印版，使用油墨在玻璃等制品上进行装饰性印刷的工艺，以其使用范围广、质量好、成本低等优点而受到广泛的应用。从传统的玻璃网印到新兴的LED、触控面板的印刷，丝印技术始终贯穿着整个玻璃行业，并在其中发挥着举足轻重的作用。

最初，丝印工艺从开始摆放至印刷工序等大都是由人工操作完成。人工操作使得丝印工艺存在着劳动强度高、生产效率低下、生产成本高等问题。随着经济、科技、社会事业的发展，对印刷时间、质量、数量的需求与日俱增，能够实现自动印刷的自动丝印机开始被广泛使用。

目前的自动丝印机虽然能实现丝印的目的，但是其的动作均是采用气动结合电动驱动，然而，气动得配置空压机进行使用，气动时受气源影响，运行中不稳定，震动大，且各种工艺调节皆为螺丝调节，不精准，给操作工带来不便，影响产能；而且空压机的体积大、占用空间多，噪音大，能耗高，运行成本高，不利于小型工厂的推广应用。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，易于控制，工作稳定性好的全电动丝印机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种全电动丝印机，其包括印刷平台、支架、X轴移动组件、X轴电机、Y轴升降组件、Y轴电机、升降座、印刷座、印刷深浅组件、深浅电机、网版固定治具、刮板固定座和PLC控制器，所述支架垂直设置在印刷平台上，所述Y轴升降组件设置在支架上，所述Y轴电机设置在支架上，并能驱动所述Y轴升降组件沿Y轴方向作往复运动；所述升降座设置在Y轴升降组件上，所述X轴移动组件设置在升降座上，所述X轴电机设置在升降座上，并能驱动所述X轴移动组件沿X轴方向作往复运动；所述印刷座设置在X轴移动组件上，所述印刷深浅组件设置在印刷座上，所述深浅电机设置在印刷座上，并能驱动所述印刷深浅组件作上下运动，所述刮板固定座设置在所述印刷深浅组件的下端，所述网版固定治具对应所述刮板固定座的两侧位置设置在所述印刷座上，所述X轴电机、Y轴电机和深浅电机分别与PLC控制器相连接，并受其控制。

作为本实用新型的一种改进，所述支架包括底座、导柱和顶板，两根导柱的下端设置在底座上，上端垂直向上延伸并连接在顶板上。结构简单、易于实现。

作为本实用新型的一种改进，所述升降座的背面对应导柱的位置凸起形成两个安装部，两个安装部之间设有凸条进行连接，整体结构强度大，稳定性好，所述安装部上设有与所述导柱相适配的滑孔，该升降座的正面上、下边缘设有沿其长边走向延伸的凸台。增强结构强度，而且两凸台之间形成凹槽，利于安装X轴移动组件等。

作为本实用新型的一种改进，所述Y轴升降组件包括Y轴丝杆和Y轴螺母，所述Y轴丝杆的上端通过轴承座设置在顶板上，所述凸条上设有让所述Y轴丝杆的下端伸过的开孔，所述Y轴螺母设置在该开孔上，且与所述Y轴丝杆相适配，所述Y轴电机设置在顶板上，且该Y轴电机的驱动轴通过联轴器与所述Y轴丝杆相连接。结构简单，易于实现。