[实用新型]一种激光熔覆粉末分粉器

说明书

本实用新型提出一种激光熔覆粉末分粉器，包括：进粉接口（1）、盖子（3）、主体（4）、出粉接口和分流器（10），所述进粉接口（1）安装于所述主体（4）的进料端，所述出粉接口安装于所述主体（4）的出料端，所述分流器（10）设置于所述主体内，所述分流器（10）与所述进粉接口（1）和出粉接口连通，且所述分流器（10）能够将进粉接口（1）输入的粉束整形为矩形宽粉束或正态分布宽粉束，所述盖子（3）与所述主体（4）之间密封连接。本实用新型所述激光熔覆粉末分粉器分粉均匀，安装适应性好，连续运行不堵粉，满足自动化连续生产要求，解决了现有激光熔覆技术的发展瓶颈，大大提高了激光熔覆灵活性、质量和效率，具有广阔应用前景。

技术领域

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其是涉及一种激光熔覆粉末分粉器。

背景技术

零部件腐蚀是机械设备损伤的主要原因，零部件防蚀能力的优劣直接关系到机械设备的安全运行，通过激光将合金粉末熔覆在工件表面是最近发展起来的防腐蚀技术，送粉质量是激光熔覆的关键指标之一，其质量直接影响熔覆质量和成本，旁轴宽光斑激光熔覆需要铺粉厚度均匀，同轴环形送粉和同轴多束送粉需要进入喷嘴前的多束粉末送粉量相同。

现有粉末分粉器有的体积大，分粉效果不理想，有的只能通过竖直方向安装分粉，无法满足小空间内的安装和水平方向安装的需求。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出一种全新结构的激光熔覆粉末分粉器，通过创新设置的粉末分粉均粉机构，提高了均粉质量，且结构安装不再局限，可进行竖直安装、水平安装或带仰角安装，同时兼顾了旁轴宽光斑送粉和同轴送粉，并兼顾气动送粉和重力送粉，分粉均匀，解决了现有激光熔覆技术的发展瓶颈问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种激光熔覆粉末分粉器，包括：进粉接口1、盖子3、主体4、出粉接口和分流器10，所述进粉接口1安装于所述主体4的进料端，所述出粉接口安装于所述主体4的出料端，所述分流器10设置于所述主体内，所述分流器10与所述进粉接口1和出粉接口连通，且所述分流器10能够将进粉接口1输入的粉束整形为矩形宽粉束或正态分布宽粉束，所述盖子3与所述主体4之间密封连接。

进一步的根据本实用新型所述的激光熔覆粉末分粉器，其中所述分流器10包括分流槽15、分流腔16和扰流柱11，所述分流槽15的输入端连通于所述进粉接口1，所述分流槽15的输出端连通于所述分流腔16，所述扰流柱11设置于所述分流腔16内。

进一步的根据本实用新型所述的激光熔覆粉末分粉器，其中所述分流槽15包括一条输入总路和多条分流子路，多条分流子路由一条输入总路均匀分出，一条输入总路连通于所述进粉接口1，多条分流子路连通于所述分流腔16；所述扰流柱11包括有若干个。

进一步的根据本实用新型所述的激光熔覆粉末分粉器，其中所述分流子路包括第一级的两条分流子路和第二级的四条分流子路，其中第二级的四条分流子路由第一级的两条分流子路均匀分出。

进一步的根据本实用新型所述的激光熔覆粉末分粉器，其中所述激光熔覆粉末分粉器还包括有聚粉器8，所述聚粉器8的输入端连通于所述分流腔16，所述聚粉器8的输出端连通于所述出粉接口。

进一步的根据本实用新型所述的激光熔覆粉末分粉器，其中所述聚粉器8包括有多个聚粉槽12，对应于每个聚粉槽均设置有一个出粉接口，每个聚粉槽12具有一条干路和两条以上支路，其中一条干路连通于对应的一个出粉接口，两条以上支路连通于所述分流腔16。