[实用新型]一种液压膨胀芯轴

说明书

本实用新型涉及膨胀芯轴技术领域，具体揭示了一种液压膨胀芯轴，包括壳体与第一转动柱，壳体的右侧中心处开设有第一圆形槽，壳体的中心处内部开设有第二圆形槽，第二圆形槽位于第一圆形槽的左侧，第二圆形槽的右侧外表面设置有第一螺纹，第一转动柱位于第二圆形槽的内部，第一转动柱的外表面设置有第二螺纹，通过设置的六角形凹槽配合第一圆形槽可方便转动第一转动柱，从而带动第一固定柱、第二转动柱、第三转动柱、第二固定柱与第四转动柱向左移动，从而为膨胀壁提供压力，通过设置的第一密封圈可密封第一储油仓，从而密封第二储油仓，避免壳体出现漏油现象无法为膨胀壁提供压力，从而无法夹紧工件。

技术领域

本实用新型涉及膨胀芯轴技术领域，具体为一种液压膨胀芯轴。

背景技术

膨胀轴芯通常用来薄壁圆管、圆环及桶类零件，该类夹具使从工件内孔向外将工件夹紧，膨胀轴芯的优点在于夹紧工件的同时在工件外表面不会有夹持点，从而方便为工件的外表面或两端实现加工工艺，随着工业的发展，膨胀轴芯已广泛应用于各个领域中，膨胀轴芯主要为液压膨胀，通过液体压力使膨胀壁向外挤压从而夹紧工件，因此液压膨胀轴芯的液体密封是液压膨胀轴芯能正常工作的前提，而现阶段的液压膨胀轴芯在液体密封方面并不是很理想，很容易出现漏液的现象，而液压膨胀轴芯若出现漏液则无法给膨胀壁提供足够的压力，不能使膨胀壁夹紧工件，使液压膨胀轴芯失去夹紧功效，因此，我们提出一种液压膨胀芯轴。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种液压膨胀芯轴，具备双重密封等优点，解决了液压膨胀轴芯液体密封效果不佳的问题。

本实用新型的液压膨胀芯轴，包括壳体与第一转动柱，所述壳体的右侧中心处开设有第一圆形槽，所述壳体的中心处内部开设有第二圆形槽，所述第二圆形槽位于第一圆形槽的左侧，所述第二圆形槽的右侧外表面设置有第一螺纹，所述第一转动柱位于第二圆形槽的内部，所述第一转动柱的外表面设置有第二螺纹，所述第二螺纹与第一螺纹相匹配，所述第一转动柱的右侧外表面中心处开设有六角形凹槽，所述六角形凹槽的右侧贯穿第一转动柱位于第一圆形槽的内部，所述第一转动柱的左侧外表面中心处开设有圆形凹槽，所述第一转动柱左侧外表面中心处的圆形凹槽内固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的左侧外表面固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱的外表面套设有第一密封圈，所述壳体的内部中心处开设有第一储油仓，所述第一储油仓位于第二转动柱的左侧，所述第二转动柱的左侧外表面中心处开设有圆形凹槽，所述第二转动柱左侧外表面中心处的圆形凹槽内固定连接有第三转动柱，通过设置的六角形凹槽配合第一圆形槽可方便转动第一转动柱，从而带动第一固定柱、第二转动柱、第三转动柱、第二固定柱与第四转动柱向左移动，从而为膨胀壁提供压力，通过设置的第一密封圈可密封第一储油仓，从而密封第二储油仓，避免壳体出现漏油现象无法为膨胀壁提供压力，从而无法夹紧工件。

本实用新型的液压膨胀芯轴，其中所述壳体的内部中心处开设有第三圆形槽，所述第三圆形槽位于第一储油仓的左侧，所述第三转动柱的左侧位于第三圆形槽的内部，通过设置的第一储油仓可油封第二储油仓，使第二储油仓得到有效的密封，避免出现漏油的现象从而无法实现为膨胀壁加压。

本实用新型的液压膨胀芯轴，其中所述第三圆形槽的右侧外表面设置有第三螺纹，所述第三转动柱的外表面设置有第四螺纹，所述第三螺纹与第四螺纹相适配，所述第三转动柱的左侧外表面中心处开设有圆形凹槽，通过设置的第三螺纹配合第四螺纹可使第三转动柱向左移动，从而带动第二固定柱与第四转动柱向左移动，从而为液压槽内提供压力，使膨胀壁膨胀，夹紧工件。

本实用新型的液压膨胀芯轴，其中所述第三转动柱左侧外表面中心处的圆形凹槽内固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的左侧外表面固定连接有第四转动柱，所述第四转动柱的外表面套设有第二密封圈，通过设置的第二密封圈可双重密封第二储油仓内的液体，避免第二储油仓内的液体出现泄漏，从而无法为膨胀壁提供压力，从而无法夹持工件。