[实用新型]一种快捷型线路板检测工装

说明书

本实用新型提供了一种快捷型线路板检测工装，涉及线路板检测设备技术领域，所述板件放置架设置在底座上，待检测的线路板通过板件放置架支撑定位；所述活动升降架设置在板件放置架上方，底座设置有线性驱动部件，线性驱动部件的活动端通过沿着竖直方向布置的弹性支撑杆与活动升降架连接，活动升降架设置有夹持部件；所述检测端子可拆卸的设置在夹持部件上并与测试仪通过柔性电线连接，当活动升降架下降后，检测端子的端部与待检测的线路板的检测点相接触。本实用新型提供的线路板检测工装即能够自动完成线路板的检测，也可以根据需要将检测端子取下，进行线路板的手工检测，自动监测和手工检测两种模式切换方便，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及线路板检测设备技术领域，特别提供了一种能够自动化实现线路板检测的设备。

背景技术

电子产品上用到的线路板以及芯片在生产出来后，需要对其进行测试以确保其能正常工作。目前，线路板板的测试基本都是通过人工测试，人工测试线路板，不仅测试精确度不高，且其操作繁琐，耗费工时，降低了产品生产中测试环节的工作效率；另一方面，人工测试线路板，增加加大了产品的生产成本。因此，大大批量生产的模式下，传统的人工检测已经不能满足实际生产的需求。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种快捷型线路板检测工装，以解决现有技术的线路板采用人工测试效率低、生产成本高的问题。

一种快捷型线路板检测工装，包括底座、板件放置架、活动升降架、测试仪和检测端子；所述板件放置架设置在底座上，待检测的线路板通过板件放置架支撑定位；所述活动升降架设置在板件放置架上方，底座设置有线性驱动部件，线性驱动部件的活动端通过沿着竖直方向布置的弹性支撑杆与活动升降架连接，活动升降架设置有夹持部件；所述检测端子可拆卸的设置在夹持部件上并与测试仪通过柔性电线连接，当活动升降架下降后，检测端子的端部与待检测的线路板的检测点相接触。

进一步的，所述夹持部件为开口夹，检测端子通过开口夹紧固。或者，所述夹持部件为沿着竖直方向布置的插孔，检测端子可拆卸的插装在插孔内。

优选的，所述与检测端子连接的柔性电线的另一端与测试仪可拆卸的连接。

进一步的，所述线性驱动部件为电动推杆，电动推杆的壳体与底座固定连接而活动推杆与活动升降架连接。或者，所述线性驱动部件为气缸，气缸的壳体与底座固定连接而活塞杆与活动升降架连接。

进一步的，所述弹性支撑杆为弹簧筒，弹簧筒的上端与线性驱动部件的活动端连接而下端与活动升降架连接。

本实用新型的有益效果：

1.设置了活动升降架，通过弹性支撑杆与电动推杆或者气缸的活动端连接，并将与测试仪线连接的检测端子固定在活动升降架上，通过电动推杆或者气缸实现活动升降架的升降，实现检测端子的端部与待检测的线路板的检测点相接触，自动化完成检测，操作速度快、效率高。

2.检测端子可拆卸的夹装在夹持部件上，并且检测端子与测试仪通过柔性电线连接，当需要人工检测线路板时，从夹持部件上拆下检测端子，通过手持检测端子进行人工检测线路板即可，自动监测和手工检测两种模式切换方便，操作简单。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：测试过程中的示意图。

图中，01—底座，02—板件放置架，03—活动升降架，04—线性驱动部件， 05—弹性支撑杆，06—测试仪，07—检测端子，08—柔性电线，09—线路板，091—检测点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。