[实用新型]一种用于超导电缆的成缆设备

说明书

本实用新型公开了一种用于超导电缆的成缆设备，包括成型组件和牵引装置，成型组件包括依次设置的轮盘、导向模和第一汇带架，轮盘用于绕设带体；轮盘、第一导轮和导向模对应分布，并且共线设置；导向模包括底座和与底座连接的调节座，调节座能够相对于底座沿多自由度运动，调节座用于导向带体，以导向带体；第一汇带架包括第一架体和位于第一架体端部的若干第一伸出端，第一伸出端开设有供带体穿设的第一通孔，第一架体的中心穿设有基材，当第一架体转动时，带体能够绕设在基材表面，以形成超导电缆；牵引装置用于驱动基材直线运动。本实用新型能够在绞制的过程中保护带材以保证高温超导电缆的性能。

技术领域

本实用新型涉及电缆的绞制设备领域，具体涉及一种用于超导电缆的成缆设备。

背景技术

高温超导电缆可以实现低损耗、大容量输电的要求，并且其结构紧凑、体积小，因而被广泛应用于大功率输电领域。如今高温超导电缆越来越多的采用ReBCO超导带材作为通电导体的结构单元，采用复合纸带作为液氮介质下的冷绝缘材料；其中超导带其层状结构是超导材料、基带及普通金属等封装结构，相对普通导体结构复杂，机械性能脆弱，在带材制造生产和使用过程中保护不当容易发生局部缺陷，从而造成局部临界电流降低，进而影响超导带材载流能力；当超导带材应用于电缆本体通电导体时，因加工过程超导带材中出现的局部缺陷将成为集中发热点，会造成通电导体的通流能力降低。

常规的导体绞制设备仅适用于具有一定的拉伸性能的铜、铝等金属材料，且加工绞制对象为圆形线材形状，这类材料在加工过程中可以承受一定的拉伸和压缩应力。但是，高温超导电缆采用矩形带材，其主要结构为超导层薄膜附着的基带层被包覆于两层金属保护层复合带材，三层复合采用锡焊熔压的固定方式；即具有一定厚度、宽度(4～16mm)的连续矩形带材，且其收放带装盘为饼状带盘，故用常规电缆导体绞制设备会破坏带材结构、造成不可恢复的机械损伤，从而破坏其超导特性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于超导电缆的成缆设备，其能够在绞制的过程中保护带材以保证高温超导电缆的性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于超导电缆的成缆设备，包括成型组件和牵引装置，所述成型组件包括依次设置的轮盘、导向模和第一汇带架，所述轮盘用于绕设带体；所述轮盘和所述导向模对应分布并且共线设置；所述导向模包括底座和与所述底座连接的调节座，所述调节座能够相对于所述底座沿多自由度运动，所述调节座用于导向所述带体，以导向所述带体；所述第一汇带架包括第一架体和位于所述第一架体端部的若干第一伸出端，所述第一伸出端用于引导所述带材朝向所述基材运动，所述第一架体的中心穿设有基材，当所述第一架体转动时，所述带体能够绕设在所述基材表面，以形成超导电缆；所述牵引装置用于驱动所述基材直线运动。

进一步的，所述调节座通过联动板和所述底座转动连接，所述调节座通过联动机构和所述联动板滑动连接；所述联动机构包括横向滑轨、纵向滑轨和滑块，所述横向滑轨和所述纵向滑轨垂直设置形成交叉点，所述滑块位于所述交叉点处，并且同时与所述横向滑轨和所述纵向滑轨配合。

进一步的，所述调节座通过万向节和所述底座连接。

进一步的，所述调节座通过弹性件和所述底座连接。

进一步的，成缆设备还包括绕包组件，所述基材能够依次经过所述成型组件和所述绕包组件；所述绕包组件包括卷筒和第二汇带架，所述卷筒用于绕设保护层，所述第二汇带架包括第二架体和若干第二伸出端，所述第二伸出端位于所述第二架体的端部，所述第二伸出端开设有供所述带体穿设的第二通孔，所述第二架体的中心穿设有初步绞制的超导电缆，当所述第二架体转动时，所述保护层能够绕设在初步绞制的超导电缆表面。

进一步的，所述第一架体和所述第二架体的中心线共线设置。

进一步的，所述牵引装置包括摩擦轮和用于驱动所述摩擦轮转动的驱动件，所述摩擦轮能够和所述基材接触，以驱动所述基材运动。