[实用新型]一种用于管道的焊接热处理设备

说明书

一种用于管道的焊接热处理设备，它涉及管件生产设备技术领域；圆炉体的内壁固定有呈S状折弯的加热管，加热管两端分别与圆炉体背面的加热管电源接口导线连接，圆炉体内底部通过支架焊接有支撑底板，支撑底板上设置有轨道，管件架托板的底部安装有与轨道配合的滚轮，管件架托板的两端分别固定有波浪状的管件架，圆炉体的前侧铰接有门；所述的圆炉体由内炉体、保温层和空心层构成，内炉体与保温层之间为空心层，内炉体的侧壁设置有排气口，保温层的侧壁安装有压力表和减压阀。本实用新型管件不会堆放在一起，每个管件在不同的方向受到热辐射，不会被阻挡，热处理效果好，排出的热气体被二次利用，减少电能损耗，有利于节能。

技术领域

本实用新型涉及管件生产设备技术领域，具体涉及一种用于管道的焊接热处理设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道焊接后需对焊缝进行热处理，以保证焊缝的牢固不开裂。现有的管道焊缝热处理炉使用通用的热处理炉，当管件都堆放在一起时，位于中间的管件的受热不好，造成焊缝不牢的现象，而且现有的热处理炉的排气孔直通外界，造成热量的损失，不利于节能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的用于管道的焊接热处理设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含圆炉体、加热管、加热管电源接口、支撑底板、管件架托板、管件架、滚轮、轨道和门；所述的圆炉体的内壁固定有呈S状折弯的加热管，加热管两端分别与圆炉体背面的加热管电源接口导线连接，圆炉体内底部通过支架焊接有支撑底板，支撑底板上设置有轨道，管件架托板的底部安装有与轨道配合的滚轮，管件架托板的两端分别固定有波浪状的管件架，圆炉体的前侧铰接有门；所述的圆炉体由内炉体、保温层和空心层构成，内炉体与保温层之间为空心层，内炉体的侧壁设置有排气口，保温层的侧壁安装有压力表和减压阀。

进一步地，所述的圆炉体的背板内侧安装有温控器，温控器与加热管的开关电路连接。

进一步地，所述的门的周边安装有密封圈，门上安装有扣把。

进一步地，所述的圆炉体固定在机架上。

进一步地，所述的管件架托板为网板。

本实用新型的工作原理为：首先在圆炉体的外部将管件放入管件架，管件架的波浪状结构，使得管件之间相互隔开，两端的管件架分别支撑管件的两端，然后将管件架托板和管件架由轨道推入圆炉体，关好门，开启加热管的电源开关，圆炉体内壁圆周布置的加热管对管件架上分散的管件进行中心辐射状加热，管件相互之间无阻碍，大大提高了加热效果，加热时产生的气体由排气口排入空心层，对内炉体具有二次加热和保温的作用，减少了加热管的通电加热时间；压力表检测空心层内的压力，当压力达到减压阀设定的数值后，减压阀开启。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种用于管道的焊接热处理设备，管件不会堆放在一起，每个管件在不同的方向受到热辐射，不会被阻挡，热处理效果好，排出的热气体被二次利用，减少电能损耗，有利于节能，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型圆炉体的剖视图；

图4是图1中的A部放大图。

附图标记说明：