[实用新型]一种吸附挥发性有机物活性炭的分级脱附系统

说明书

本实用新型公开了一种吸附挥发性有机物活性炭的分级脱附系统，所述分级脱附系统包括活性炭吸附单元、燃烧装置、燃烧装置排气风机、燃烧装置排气阀门、脱附气体调节阀门、第二温度在线仪表、冷却风机、冷却阀门和控制装置以及其他相关装置。采用该分级脱附系统能够对吸附挥发性有机物活性炭进行分时段阶梯式升温脱附，依废气中挥发性有机物的种类、浓度和性质等因素，确定时段数量、各段脱附温度和时间，对活性炭进行充分彻底的脱附，还能够使脱附出来的废气浓度更加平衡，避免浓度变化大给处理系统带来的冲击，能够解决脱附过程与燃烧过程不匹配，脱附不彻底，脱附气挥发性有机物浓度波动大，排气超标，运行维护成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及环保领域，涉及废气处理，特别涉及一种吸附挥发性有机物活性炭的分级脱附系统。

背景技术

随着我国环保要求的提高，各行业产生的废气排放标准日趋严格，要求对废气中各种污染物进行处理。目前通常采用活性炭吸附废气中所含得挥发性有机物，然后热风脱附得到浓缩废气，再进行燃烧处理，使挥发性有机物转化为无害的二氧化碳和水，从而使废气中的挥发性有机物得到彻底处理。

现有的吸附挥发性有机物活性炭的脱附方法为将一定温度的热气体(脱附气体，一般来源于燃烧装置)通入活性炭吸附装置中，将活性炭吸附的挥发性有机物脱附下来。但存在以下问题：脱附初期，脱附下来的挥发性有机物浓度较高，但此时燃烧装置的床层温度较低，燃烧速度低，超过处理负荷，导致排气超标；来源于燃烧装置的脱附气体循环使用，导致其氧含量逐渐降低，无法满足燃烧炉用氧需求，使部分挥发性有机物无法被氧化彻底，也导致排气超标；脱附出来的气体中挥发性有机物浓度波动大，导致燃烧装置的床层温度忽高忽低，使催化剂寿命降低；脱附温度低，活性炭脱附不彻底，冷却阶段还有挥发性有机物从活性炭中溢出，导致排气超标，也造成整个系统运行维护成本高。因此，需要开发一种吸附挥发性有机物活性炭的分级脱附方法，解决脱附过程与燃烧过程不匹配，脱附气挥发性有机物浓度波动大，脱附不彻底，排气超标，运行维护成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种吸附挥发性有机物活性炭的分级脱附系统，该系统能够解决脱附过程与燃烧过程不匹配，脱附不彻底，脱附气挥发性有机物浓度波动大，排气超标，运行维护成本高的问题。

为了上述技术问题，本实用新型提供一种吸附挥发性有机物活性炭的分级脱附系统，其特征在于，包括活性炭吸附单元、燃烧装置8、燃烧装置排气风机9、燃烧装置排气阀门10、脱附气体调节阀门11、第二温度在线仪表12、冷却风机13、冷却阀门14、吸附风机15和控制装置16。

所述活性炭吸附单元包括活性炭吸附装置1、吸附气体进口阀门2、吸附气体出口阀门3、脱附气体进口阀门4、脱附气体出口阀门5、第一温度在线仪表6、消防水进口阀门7。

所述分级脱附系统包括至少一个活性炭吸附单元。

所述活性炭吸附装置1分别与吸附气体进口阀门2、吸附气体出口阀门3、脱附气体进口阀门4、脱附气体出口阀门5、第一温度在线仪表6和消防水进口阀门7连接，所述吸附气体进口阀门2的气体进口与废气进口连接，所述吸附气体出口阀门3 的气体出口与吸附风机15的气体进口连接，所述冷却风机13的气体出口与冷却阀门14的气体进口连接，所述冷却阀门14的气体出口与脱附气体进口阀门4的气体进口连接，所述脱附气体出口阀门5的气体出口与燃烧装置8的气体进口连接，所述燃烧装置8的气体出口与燃烧装置排气风机9的气体进口连接，所述燃烧装置排气风机9的气体出口分为两个支路，其中一个支路与燃烧装置排气阀门10的气体进口连接，另一个支路与脱附气体调节阀门11的气体进口连接，所述脱附气体调节阀门11的气体出口与脱附气体进口阀门4的气体进口和冷却阀门14的气体出口之间的管路连接，所述第二温度在线仪表12设置在脱附气体调节阀门11的气体出口。

所述控制装置16分别与第一温度在线仪表6、消防水进口阀门7、燃烧装置排气阀门10、脱附气体调节阀门11、第二温度在线仪表12和冷却阀门14连接。