[实用新型]一种脱模方便的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具领域，公开了一种脱模方便的注塑模具。包括模具底座、上模具座、下模具座、辅助脱模通风组件和稳定脱模组件。在模具底座上安装有下模具座，在下模具座的两侧设置有两导向柱，上模具座通过导向柱与下模具座连接，上模具座与下模具座形成有模具腔，在模具腔的底部设置有稳定脱模组件，所稳定脱模组件包括活动主脱模柱、活动辅助脱模柱、驱动滚珠、驱动柱、从动斜齿轮、主动斜齿轮和转动杆。在下模具座内安装有辅助脱模通风组件。本实用新型通过采用稳定脱模组件和辅助脱模通风组件的设置，避免了强形脱模，使成型模具在顶出时，受力均匀，顶出方便，提高了成型模具的表面质量，同时增加了模具成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种脱模方便的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，同样也是赋予塑胶制品完整结构和精准尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料有由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成品。现有的注塑模具在注塑成型时一般是将成品自然冷却，此种冷却方式冷却时间较长，降低了成型模具的工作效率，不利于生产加工的需求，也降低了模具的使用寿命。同时，在模具注塑成型后，由于注塑型腔为真空状态，造成成型模具在模具腔内压得很紧实，脱模比较困难，容易导致产品脱模受力不均，造成产品损坏，降低了产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱模方便的注塑模具，通过采用稳定脱模组件和辅助脱模通风组件的设置，避免了强形脱模，使成型模具在顶出时，受力均匀，顶出方便，提高了成型模具的表面质量，同时增加了模具成型的效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种脱模方便的注塑模具，包括模具底座、上模具座、下模具座、辅助脱模通风组件和稳定脱模组件；在所述模具底座上安装有所述下模具座，在所述下模具座的两侧设置有两导向柱，所述上模具座通过所述导向柱与所述下模具座连接；所述上模具座与所述下模具座形成有模具腔，在所述模具腔的底部设置有所述稳定脱模组件，所述稳定脱模组件包括活动主脱模柱、活动辅助脱模柱、驱动滚珠、驱动柱、从动斜齿轮、主动斜齿轮和转动杆；在所述模具底座上水平设置有所述转动杆，在所述转动杆上套设有所述主动斜齿轮，在所述下模具座上竖直设置有所述活动主脱模柱，在所述活动主脱模柱内螺纹连接有所述驱动柱，在所述驱动柱上套设有所述从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与所述主动斜齿轮啮合配合；在所述活动主脱模柱的上部设置有螺旋环绕在所述活动主脱模柱表面的滚珠螺旋槽，在所述下模具座上设置有滚珠保持孔，在所述滚珠保持孔内安装有所述驱动滚珠，所述驱动滚珠位于所述活动主脱模柱的两侧，所述驱动滚珠卡设于所述滚珠螺旋槽内；在所述活动主脱模柱的表面两侧设置有所述活动辅助脱模柱；在所述下模具座内安装有所述辅助脱模通风组件，所述辅助脱模通风组件包括风机和第一通风管道；在所述模具底座的一侧设置有所述进风口，在所述模具底座内安装有所述风机，在所述风机的出风端连接有所述第一通风管道，所述第一通风管道伸入所述下模具座与所述活动主脱模柱连通，在所述活动主脱模柱内设置有贯穿所述活动主脱模柱直径方向的第二通风通道，所述第二通风通道与所述第一通风通道连通。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述模具腔的两侧设置有顶出组件，所述顶出组件包括顶出弹簧座、支撑弹簧和顶出板；在所述下模具座内设置有所述安装槽，在所述安装槽内安装有所述顶出弹簧座，在所述顶出弹簧座上竖直设置有所述支撑弹簧，在所述支撑弹簧上套设有所述顶出板，所述顶出板与所述上模具座相抵。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述上模具座内设置有定位槽，在所述下模具座上设置有定位凸块，所述定位凸块与所述定位槽配合，在所述上模具座的一侧设置有限位螺栓，所述限位螺栓穿过所述上模具座与所述定位凸块螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述第一通风管道内设置有用于开关所述第一通风管道内气体流通的电动控制阀。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述上模具座内设置有浇注口，所述浇注口与所述模具腔连通。