[实用新型]竹棒钻孔用报警装置

说明书

本实用新型涉及竹料加工技术领域，尤其涉及一种竹棒钻孔用报警装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的夹持机构、钻孔机构和报警器；所述夹持机构包括分别安装在机架上且相互平行的第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述竹棒被夹持于第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴之间，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴并联后与报警器的负极连接；所述钻孔机构包括在机架上与竹棒同轴设置的钻头，所述钻头与报警器的正极连接。本实用新型利用三辊夹持结构提高了钻头与竹棒的对中精度，对竹棒起到一定的保护作用，通过设置报警结构实现对不合格的竹棒的自动报警，省去了钻孔后的质检工序，省时省力，判断结果准确。

技术领域

本实用新型涉及竹料加工技术领域，尤其涉及一种竹棒钻孔用报警装置。

背景技术

在竹棒加工过程中经常需要对竹棒进行钻孔作业，钻孔作业后一般会设置一道质检工序，质检工序即对竹棒的钻孔良率进行检测，质检工序通常依赖人工完成，需要工人对每个竹棒逐个检查，这样不仅费时费力，并且准确度较低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节省人力、提高产品良率的竹棒钻孔用报警装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：竹棒钻孔用报警装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的夹持机构、钻孔机构和报警器；

所述夹持机构包括分别安装在机架上且相互平行的第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴，所述竹棒被夹持于第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴之间，所述第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴并联后与报警器的负极连接；

所述钻孔机构包括在机架上与竹棒同轴设置的钻头，所述钻头与报警器的正极连接。

在可选实施例中，所述夹持机构还包括固定板、第一电机、支架、竖直气缸和安装架；

所述固定板设立于工作台上，所述第一辊轴和第二辊轴可转动的并列横置于两块固定板之间，所述第一电机通过传动组件分别与第一辊轴和第二辊轴连接；

所述支架设立于工作台上，所述竖直气缸设置在支架上，所述安装架设置在竖直气缸朝向竹棒的一端，所述第三辊轴可转动的设置在安装架上。

在可选实施例中，所述传动组件为齿轮组件，所述第一辊轴和第二辊轴的转向相同。

在可选实施例中，所述夹持机构还包括导向轴、滑动板和水平气缸；

所述导向轴沿平行于第一辊轴的方向横置于两块固定板之间，所述滑动板可滑动的设置在导向轴上，所述滑动板上设有通孔，所述通孔的两端分别供钻头和竹棒插入。

在可选实施例中，所述滑动板的材质为绝缘材质。

在可选实施例中，所述钻孔机构还包括第二电机和主轴，所述第二电机设置在机架上，所述主轴的两端分别与第二电机和钻头连接。

本实用新型的有益效果在于：提供一种竹棒钻孔用报警装置，包括机架以及分别设置在所述机架上的夹持机构、钻孔机构和报警器，第一辊轴、第二辊轴以及第三辊轴均采用导电材料制成，竹棒被第一辊轴、第二辊轴以及第三辊轴夹持在中间，使用时，将报警器的负极线与第一辊轴、第二辊轴以及第三辊轴电连接，将报警器的正极线与钻头电连接，这样在利用钻头沿竹棒的轴向进行钻孔作业的过程中，若钻头对中失效导致竹棒破裂，钻头与任意辊轴接触后，报警器的正负极导通，进行报警作业，利用三辊夹持结构提高了钻头与竹棒的对中精度，本身即对竹棒起到一定的保护作用，而通过上述电连接结构实现对不合格的竹棒的自动报警，省去了钻孔后的质检工序，省时省力，判断结果准确。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的竹棒钻孔用报警装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型实施例的竹棒钻孔用报警装置的剖视图；