[实用新型]一种用于还原氮化反应的直热式回转窑

权利要求书

1.一种用于还原氮化反应的直热式回转窑，包括回转管、紧靠回转管内壁的耐材、驱动轮、承重轮、电加热系统、窑头箱和窑尾箱，其特征在于：所述的耐材围成的圆柱形或者棱柱形空腔为窑膛；沿回转管轴向方向，窑膛被依次分为窑膛进料口、预热段、加热段、降温段和窑膛出料口；回转管与水平面的夹角大小在1°~6°之间；组成窑膛壁的耐材为绝缘材料；

所述的窑尾箱在窑膛出料口端与回转管之间转动密封连接；所述的窑头箱在窑膛进料口端与回转管之间转动密封连接；

在窑头箱上设置有进料通道，进料通道自窑头箱上部穿入窑头箱并到达窑膛进料口；进料通道的进口在不加料时封闭并与大气隔绝或者不封闭用作回转窑尾气出口；

在所述的进料通道和/或窑膛出料口设置有料位保持装置；所述的进料通道由上部中间料斗和下部进料料斗组成，所述的进料通道料位保持装置为在中间料斗和进料料斗的连接处设置的料位检测装置，进料通道中的料位下降到该检测装置处，触发报警和/或触发人工或者自动机械上料，或者加快向中间料斗上料的速度；随着回转管的转动，物料从中间料斗进入到进料料斗，再由进料料斗进入窑膛进料口；物料进一步从窑膛进料口进入窑膛的预热段，然后依次经过加热段和降温段，从窑膛出料口掉落窑尾箱暂存并进一步降温或冷却，然后间歇性的从窑尾箱出料；所述的窑膛出料口料位保持装置为在所述的窑膛出料口外紧靠所述的窑膛出料口处设置的挡料板；挡料板覆盖了的出料口的一部分；所述的挡料板为不随回转管转动的板材；挡料板与出料口圆形的圆周相交的两个交点的连线所得的玄的玄高大于5cm；窑膛内的物料经所述的出料口越过所述的挡料板后向窑尾箱中掉落；

在窑尾箱上设置有进气口；在窑头箱上或者进料通道露出窑头箱的部分设置有出气口；窑膛中气体和物料在回转管长度方向上的运动方向相反；

所述的电加热系统由加热电源和电极系统组成；其电极系统包含两个或者两组电极，其中一个或者一组为正极，另外一个或者一组为负极，正极和负极之间的窑膛构成所述的加热段，正极和负极固定在窑膛壁上；加热电源为直流电源，其在正极和负极上施加直流电压，通过电极与窑膛内部被加热的物料接触，电流经由正极流经加热段中的物料再到负极，使得物料自身作为电阻发热，以完成对物料的加热；

所述的正极通过正极导电材料与固定在回转管外部的正极导电滑环导电连接，所述的正极导电滑环进一步与不随回转管转动的正极电刷导电连接，所述的正极电刷进一步与加热电源的正极导电连接；所述的负极通过负极导电材料与固定在回转管外部的负极导电滑环导电连接，所述的负极导电滑环进一步与不随回转管转动的负极电刷导电连接，所述的负极电刷进一步与加热电源的负极导电连接；

所述的正极导电滑环和负极导电滑环外套在所述的回转管圆柱面外并固定在回转管上，所述的正极导电材料和负极导电材料沿回转管的径向方向穿过耐材和回转管，到达回转管圆柱面外面，并分别与所述的正极导电滑环和负极导电滑环导电连接；

所述的加热段长度与该段窑膛平均直径之比在5~30之间；

有部分所述的耐材和/或电极的材料块，相邻两块之间、和/或同一块材料块的一部分与另外一部分之间在面向回转管中心方向上有1cm以上的高度差。

2.根据权利要求1所述的一种用于还原氮化反应的直热式回转窑，其特征在于：在窑膛出料口和窑尾箱物料暂存处之间物料通过的路径上设有筛孔管和/或筛板，或者在窑膛出料口和所述的挡料板之间设置有筛孔管和/或在挡料板和窑尾箱物料暂存处之间物料通过的路径设置有筛板；

所述的筛孔管的两端管口为筛孔管进料口和出料口；筛孔管管壁上分布有孔径相同的筛孔，筛孔等效直径5~30mm；出窑膛出料口的物料经过筛孔管时，粒度大于筛孔的大块物料从筛孔管出料口掉落到窑尾箱中，粒度小于筛孔的小块物料从筛孔掉落到窑尾箱；

所述的筛板倾斜设置在物料掉落到窑尾箱的路径上；筛板上分布有大小相同的筛孔，筛孔的等效直径在5~30mm之间；在物料下落过程中将物料分为大块物料和小块物料两部份；

窑尾箱中设置隔板，将粒度不同的物料隔开；窑尾箱相应的设置两个以上的出料口，分别用于不同粒度的物料的出料。