[实用新型]一种设有3D双密度打印模块的鞋底

说明书

一种设有3D双密度打印模块的鞋底，其结构包括3D双密度打印模块、鞋底，3D双密度打印模块设于鞋底后跟部，3D双密度打印模块中部为镂空结构，3D双密度打印模块下端设有内壁为弧形的贴合槽，通过改变设置的双密度3D打印模块结构的和密度分布，可实现减震、支撑、透气、适足、轻量化等不同功能，而且同传统鞋中底材质如EVA、PHYLON、PU、硅胶等相结合，成本大幅降低，3D打印科技和传统材料的结合，让新技术实用性大大增强，真正可以量产，并向市场推广，不同镂空结构的3D打印功能模块，为不同项目、不同运动特点的使用者提供最合理的力学反馈，作为反弹和减震的单元支持使用者完成技术动作，为人体运动提供高能量反馈并保证运动的舒适性。

技术领域

本实用新型是一种设有3D双密度打印模块的鞋底，属于鞋底领域。

背景技术

运动鞋制作是一种技术密集型的生产链，其涉及设计、CAD建模、木模雕刻，试模、开模、修改、生产等多个环节，不仅研发生产周期较长，工艺技术复杂，而且无法排除人工作业，因此，制鞋业被称为最难实现自动化的产业之一。当今大部分常见的运动鞋都采用包含泡沫材料的鞋底。例如，由乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)或聚氨酯(PU)制成的泡沫会针对鞋底中出现的载荷提供出色的缓冲性能，因此被用作位于鞋底内底区与外底区之间的鞋底夹层的典型材料。人体在运动中足底受力情况复杂，足底不同区域在不同运动时相会体现出不同的足底压力和运动特征。例如在一个简单的步态周期的支撑时相中，最初的初始着地期，前掌不受力，足跟部压力逐渐增大，特别是跟骨下方的区域，以此区域为中心，压力向四周呈梯度式地减小；而随着人体重心的前移，足跟部各区域压力开始逐渐减小，足弓、前掌相继着地，足弓和前掌的压力开始增大，压力中心由足跟部过渡到足弓外侧并向前掌移动；而到了支撑后期，足跟开始离地，足跟部压力开始减小，前掌压力开始到达峰值，特别是第一、第二跖骨下方的区域压力增大最为明显，以此区域为中心，压力向四周呈梯度式减小；在推离期，足跟部不受力，整个足部开始推离地面，前掌压力也开始逐渐减小，支撑时相结束。由此可见运动中足部受力和运动特征的复杂性，以最简单的步态周期为基础，综合研究各不同运动项目运动特征以及不同运动特点的人群，分析其足部运动特征，通过在运动鞋中底置入符合项目运动特点以及使用者运动特征的鞋底结构，可以为使用者提供最合理的力学反馈，支持其技术动作的完成。不同的鞋底结构因为材质、形态以及在运动鞋中底分布的不同而体现出不同的特性。通过将多种材质、多种形态相组合，可以得到多种力学特性的中底结构，其中一些可以吸收运动中的能量作为减震结构；另外一些可以吸收运动中的能量并将其反馈给人体，作为反弹结构；除此之外还有一些性能介于两者之间的结构，将这些结构合理地运用于运动鞋中底可以使鞋底更加贴合人体需求和运动特征。

目前，中底前沿技术之一是根据人体生物力学，运动解剖学等对其进行双密度设计及制作，但由于双密度中底摸具和制作工艺复杂，技术要求较高以及成本高等原因，国内中底制作难以实现，因此需要一种简单，又可以解决双密度结构的方式。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种设有3D双密度打印模块的鞋底，以解决现有中底前沿技术之一是根据人体生物力学，运动解剖学等对其进行双密度设计及制作，但由于双密度中底摸具和制作工艺复杂，技术要求较高以及成本高等原因，国内中底制作难以实现，因此需要一种简单，又可以解决双密度结构的方式的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种设有3D双密度打印模块的鞋底,其结构包括3D双密度打印模块、鞋底，所述3D双密度打印模块设于鞋底后跟部，所述3D双密度打印模块中部为镂空结构，所述3D双密度打印模块下端设有内壁为弧形的贴合槽，所述鞋底后跟部边缘设有与贴合槽相对应的圆弧端，所述贴合槽一侧设有定位卡槽，所述圆弧端上设有与定位卡槽相对应的卡块，所述3D双密度打印模块内部为十字形结构，所述3D双密度打印模块的原材料为两种规格不同的TPU。

进一步地，所述镂空结构可根据鞋型不同进行改变。