[实用新型]粉末压球生产线

说明书

本实用新型公开了一种粉末压球生产线，包括：进料装置、搅拌装置和压球装置，所述进料装置具有第一进料口和第一出料口，所述搅拌装置具有第二进料口和第二出料口，所述第一进料口与所述进料装置的第一出料口相对应，所述压球装置具有第三进料口和出球口，所述第三进料口和所述第二出料口相对应，所述出球口用于出球。通过粉末压球生产线将粉末材质压制成球，可以在生产或运输过程中避免产生扬尘，从而可以避免对环境造成污染。此外，将粉末制成球可以在生产过程中降低收尘器爆燃事故的发生几率，提升使用安全，并且将粉末制成球状可以提高直收率。

技术领域

本实用新型涉及粉末压球生产线技术领域，尤其是涉及一种粉末压球生产线。

背景技术

相关技术中，在钨粉处理过程中，如果采用直接投料的方式，则会导致粉尘大，直收率(投入单位数量原料获得的实际生产的产品产量与理论计算的产品产量的比值)低，而且在投料的过程中钨粉易被带入收尘器内，造成收尘器的爆燃事故发生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种粉末压球生产线，通过将粉末压制成球，在生产或运输过程中可以避免产生扬尘，从而可以避免对环境造成污染。

根据本实用新型实施例的粉末压球生产线，包括：进料装置、搅拌装置和压球装置，所述进料装置具有第一进料口和第一出料口，所述搅拌装置具有第二进料口和第二出料口，所述第一进料口与所述进料装置的第一出料口相对应，所述压球装置具有第三进料口和出球口，所述第三进料口和所述第二出料口相对应，所述出球口用于出球。

根据本实用新型实施例的粉末压球生产线，通过粉末压球生产线将粉末材质压制成球，可以在生产或运输过程中避免产生扬尘，从而可以避免对环境造成污染。此外，将粉末制成球可以在生产过程中降低收尘器爆燃事故的发生几率，提升使用安全，并且将粉末制成球状可以提高直收率。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料装置为第一进料机，所述第一进料机的上端为所述第一进料口且下端为所述第一出料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述粉末压球生产线还包括：筛选装置，所述第一进料机设置于所述筛选装置上且所述第一出料口设置于所述筛选装置的一端上方，所述筛选装置的另一端与所述第二进料口相对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述筛选装置为振动筛，所述振动筛倾斜设置，所述振动筛对应所述第一出料口的一端高于对应所述第二进料口的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述压球装置包括：第一压球机和第二压球机，所述第一压球机设置于所述第二压球机的上方且连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述粉末压球装置还包括：提升装置，所述提升装置设置在所述搅拌装置和所述压球装置之间，所述提升装置包括：第四进料口和第四出料口，所述第四进料口与所述第二出料口相对应，所述第四出料口与所述第三进料口对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述粉末压球装置还包括：第二进料机，所述第二进料机设置于所述压球装置的上方且具有第五进料口和第五出料口，所述第五进料口与所述第四出料口相对应，所述第五出料口与所述第三进料口相对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述粉末压球装置还包括：返料装置，所述压球装置还包括：返料口，所述返料口位于所述返料装置的上方，所述返料装置与所述提升装置的所述第四进料口相对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述返料装置为返料传送带，所述返料传送带与所述第四进料口相对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌装置为混料器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明