[实用新型]一种数控自动化紧固件压装机

说明书

本实用新型公开了一种数控自动化紧固件压装机，包括：基架，基架固定连接有一驱动组件，驱动组件固定连接有旋转工作台；基架固定连接有一空间移动组件，空间移动组件固定连接有一C型机架。本实用新型通过驱动组件与圆盘配合，实现工件自动运送至工位，提高生产效率。空间移动组件与C型架配合实现自动铆压。压力检测组件无需依靠液压调节阀或气压调节阀调节输出压力，保证生产效率的情况下灵活的调整紧固件所需要的标准压装力。避免出现压装好的成品的扭矩和推拉力不足以及成品表面压痕的现象。

技术领域

本实用新型涉及压铆机领域，尤其涉及一种数控自动化紧固件压装机

背景技术

目前公知的紧固件压铆机是固定在工作地面，由员工在生产过程中依靠人力托着要生产工件，将需要压装紧固件的孔对准压铆模具后逐步完成紧固件的压装生产，效率低下，工人劳动强度大(长时间站立，用手托料等)，同时因为人的原因无法自动铆压等现象，另外目前大多数的压铆机的压装力的调节依靠液压调节阀或气压调节阀调节输出压力，并且在生产过程中不能在保证生产效率的情况下灵活的调整紧固件所需要的标准压装力，但是不同标准的紧固件压装在不同材质的金属制品件上时有其相应的标准压装力，所以也经常会出现压装好的成品的扭矩和推拉力不足以及成品表面压痕等质量异常。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种数控自动化紧固件压装机。

为了达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：一种数控自动化紧固件压装机，包括：基架，所述基架固定连接有一驱动组件，所述驱动组件固定连接有旋转工作台；所述基架固定连接有一空间移动组件，所述空间移动组件固定连接有一C型机架；所述旋转工作台上方设有压装动力头，所述压装动力头固定连接有压力检测组件，所述压力检测组件正下方设有一下模支撑组件，所述压装动力头以及下模支撑组件均与C型机架固定连接。

优选地，下模支撑组件包括：与C型机架固定连接的第一气缸以及底板；所述第一气缸伸缩杆固定连接有一滑块，所述底板设有用于滑块滑动燕尾槽；所述滑块正上方设有一支撑块，所述底板设有与支撑块配合的T型槽，所述支撑块设有与T型槽配合的阻位筋；所述支撑块固定连接有四个导向柱，所述导向柱穿过底板延伸至外侧；所述支撑块固定连接有四个复位组件。

优选地，复位组件包括：螺杆、弹簧以及垫片，螺杆穿过底板与支撑块螺纹连接；所述垫片以及弹簧均套设于螺杆上，所述弹簧设于底板与垫片之间。

优选地，滑块设有第一斜面，所述支撑块设有与第一斜面配合的第二斜面。

优选地，空间移动组件包括：与基架固定连接的多个第一导轨；所述第一导轨滑动设有一移动板，所述移动板通过第一驱动电机驱动，所述第一驱动电机与基架固定连接；所述移动板上固定连接有多个第二导轨；所述C型机架沿第二导轨长度方向运动；所述C型机架通过第二驱动电机驱动；所述第二驱动电机与移动板固定连接。

优选地，驱动组件包括：凸轮分度器以及马达；所述凸轮分度器与基架固定连接；所述马达带动凸轮分度器旋转，所述凸轮分度器带动旋转工作台旋转。

优选地，压力检测组件包括：固定块，固定块一端与压装动力头固定连接；所述固定块的另一端连接有一定位块，所述定位块与固定块均设有相互连通的配合空间，所述配合空间内设有一传感器以及冲压头，所述冲压头穿过定位块延伸至外侧。

优选地，旋转工作台包括：圆盘、设于圆盘上的多个工位台、用于摆放工件的定位柱以及用于驱动工件上行的多个第二气缸，所述圆盘轴心处固定有一气动滑环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过驱动组件与圆盘配合，实现工件自动运送至工位，提高生产效率。空间移动组件与C型架配合实现自动铆压。通过驱动组件与旋转工作台配合，工件的预安装与压装同时运行，互不干涉，并且减小人工负担，提高生产效率，降低了劳动成本。