[实用新型]一种硅微粉加工中原料提纯装置

说明书

本实用新型公开了一种硅微粉加工中原料提纯装置，包括底座，底座的顶部左侧连接立柱，立柱的顶部连接有固定架，固定架的底部连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部连接上壳体，上壳体的顶部中心处连接有第一电机，第一电机的底部动力输出端连接有搅拌轴，上壳体的正下方设有下壳体，下壳体的内腔侧壁连接有磁性板，下壳体的底部连通有除杂斗，除杂斗的上端连接有滤板，除杂斗的下端连通有排污管，排污管上安装有第一电控阀，底座的顶部右侧连接有分级箱，分级箱与下壳体右侧壁底部之间连通有卸料管；本实用新型结构设计合理，达到了良好的分离提纯效果，能够达到分级储存效果，便于后续加工处理，便于进行组件清理检修。

技术领域

本实用新型涉及硅微粉加工设备技术领域，尤其涉及一种硅微粉加工中原料提纯装置。

背景技术

硅微粉是将石英原料经过破碎、提纯、研磨、分级等工艺精细加工而成，其纯度高、色泽白、颗粒级配合理，具有良好的绝缘性、抗腐蚀性，在电子电器工业、玻璃纤维工业、硅橡胶、化工、陶瓷、特种耐火材料等领域应用广泛。

我国的硅质原料资源丰富，有水晶、半透明及乳白色脉石英、变质石英岩、沉积石英砂岩、海相沉积石英砂、河湖相沉积石英砂、粉石英等类型。随着硅质原料被大量开发利用，高品质的硅质原料逐渐减少；为了满足产量逐年提高的硅微粉用原材料的要求，部分硅质原料必须经过选矿提纯达到质量标准后，才用来加工硅微粉。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，如中国专利申请号为CN201720840867.7提出的“一种粉状石英砂提纯装置”，在该申请文件中，通过机械搅拌对容器内的原料进行水洗除杂，但是该申请文件中的技术方案仍然存在不足，其内部清理检修不便，且无法对提纯后的硅微粉颗粒分级储存，不利于后续加工处理，为此，我们提出了一种硅微粉加工中原料提纯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅微粉加工中原料提纯装置，以克服现有技术中存在的技术问题。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。

一种硅微粉加工中原料提纯装置，包括底座，所述底座的底部四角安装有移动轮，所述底座的顶部左侧连接立柱，所述立柱的顶部连接有固定架，所述固定架的底部连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部连接上壳体，所述上壳体的顶部中心处连接有第一电机，所述第一电机的底部动力输出端连接有搅拌轴，所述上壳体的外侧壁连通有进料斗，所述上壳体的正下方设有下壳体，所述下壳体与底座之间连接有支撑腿，所述下壳体的内腔侧壁连接有磁性板，所述下壳体的底部连通有除杂斗，所述除杂斗的上端连接有滤板，所述除杂斗的下端连通有排污管，所述排污管上安装有第一电控阀，所述底座的顶部右侧连接有分级箱，所述分级箱与下壳体右侧壁底部之间连通有卸料管，所述卸料管上安装有第二电控阀。

优选地，一种硅微粉加工中原料提纯装置中，所述分级箱的前端面安装有第一仓门，所述分级箱的右侧壁连接有承重轴承，所述承重轴承内转动连接有滤筒，所述滤筒右端安装有第二仓门，所述滤筒的圆周外侧壁固定套接有锥齿圈，所述分级箱的顶部连接有第二电机，所述第二电机的底部动力输出端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接锥齿圈。

优选地，一种硅微粉加工中原料提纯装置中，所述滤筒左端通过密封轴承转动连接卸料管。

优选地，一种硅微粉加工中原料提纯装置中，所述下壳体的顶部连接有密封圈。

优选地，一种硅微粉加工中原料提纯装置中，所述移动轮采用自锁式万向轮。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，液压伸缩杆带动上壳体下降时贴合下壳体进行密封，通过进料斗导入硅微粉原料颗粒和清除剂，搅拌轴转动使得硅微粉原料颗粒相互产生摩擦和碰撞，包裹在颗粒表面的杂质薄膜被剥离后松散碎解，通过滤板截留硅微粉颗粒，达到了良好的分离提纯效果；