[实用新型]一种聚酯纤维切片烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体，外烘干桶体与内烘干桶体之间围成的间距空腔为热源腔，外烘干桶体上分别安装设有与热源腔之间相连通的进热水管口、出热水管口，内烘干桶体的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆，驱动轴杆的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板，且驱动轴杆的顶端传动连接驱动电机的输出端，驱动电机固定安装设置在盖板上，外烘干桶体与内烘干桶体的顶口端焊接固定安装有顶口板，盖板与顶口板之间可拆卸装配设置。采用本技术方案，热源腔内加入的热水液传递至内烘干桶体内烘干切片原料，烘干处理高效而烘干后的切片原料便于通过转动旋下封堵螺柱进行排料，排料方便，且排料效率高。

技术领域

本实用新型涉及聚酯纤维切片生产的技术领域，尤其涉及一种聚酯纤维切片烘干设备。

背景技术

聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒，通称聚酯切片。作为生产原料主要用于纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。在聚酯纤维切片生产过程中，需要经过烘干处理后包装存储，现在的聚酯纤维切片烘干设备结构复杂，造价成本高，烘干处理较为繁琐，因此，我们设计一种聚酯纤维切片烘干设备。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种聚酯纤维切片烘干设备。

本实用新型公开了一种聚酯纤维切片烘干设备，包括外烘干桶体、内烘干桶体，所述外烘干桶体与内烘干桶体之间呈内外间距安装设置，且所述的外烘干桶体与内烘干桶体之间围成的间距空腔为热源腔，所述外烘干桶体上分别安装设有与热源腔之间相连通的进热水管口、出热水管口，所述内烘干桶体的内腔中部位置处插设安装有驱动轴杆，所述驱动轴杆的侧壁上均布安装设有多个一体结构的刮板，且所述的驱动轴杆的顶端传动连接驱动电机的输出端，所述驱动电机固定安装设置在盖板上，所述外烘干桶体与内烘干桶体的顶口端焊接固定安装有顶口板，所述盖板与顶口板之间可拆卸装配设置，所述盖板的顶端面安装设有进料口，所述内烘干桶体、外烘干桶体的底壁中间位置处分别开设有内桶体出料口、外桶体出料口，所述内桶体出料口与外桶体出料口之间安装设置有支撑块一，所述支撑块一上开设有螺纹孔，所开设的螺纹孔内螺纹配合安装有封堵螺柱。

优选的，所述外烘干桶体的两侧外壁上固定安装设有气缸，所述气缸的伸缩杆端贯穿内烘干桶体的侧壁，且所述的气缸的伸缩杆端尾部固定安装设有推板，所述推板的底端与内烘干桶体的内底面之间相滑动抵触设置。

优选的，所述气缸的伸缩杆端上套设安装有支撑块二，所述支撑块二的两侧端面分别与外烘干桶体的内壁、内烘干桶体的外壁之间相焊接固定连接。

优选的，所述盖板的顶端面上还安装设有排气口。

优选的，所述盖板的底面与顶口板的顶面之间夹紧固定安装设有密封胶圈。

优选的，所述盖板的底面上固定安装设有轴承套，所述轴承套内转动配合连接驱动轴杆。

优选的，所述盖板与顶口板之间通过多个均布设置的螺栓相可拆卸装配连接。

有益效果是：

1、其结构简单，装配安装方便，外烘干桶体与内烘干桶体之间所围成的热源腔内加入热水液，通过驱动电机带动驱动轴杆以及刮板扰动切片原料，使得热源腔内加入的热水液传递至内烘干桶体内烘干切片原料，烘干处理高效。

2、换热蒸发的水汽便于从排气口排出，换热冷却的水液便于从出热水管口排出，而烘干后的切片原料便于通过转动旋下封堵螺柱进行排料，排料方便，且排料效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种聚酯纤维切片烘干设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种聚酯纤维切片烘干设备的截面示意图；

图3是本实用新型一种聚酯纤维切片烘干设备的驱动轴杆上装配刮板示意图。