[实用新型]一种双阶射胶式刷柄注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种双阶射胶式刷柄注塑装置，具体涉及注塑领域，包括壳体、单作用式注射油缸和双作用式注射油缸，壳体的底部固定安装有射胶尾撑板，射胶尾撑板的顶端位于壳体的中部开设有注射腔，注射腔内腔的中部活动套装有柱塞杆，柱塞杆的外部活动套装有导向装置，导向装置的顶端位于壳体的顶部固定安装有挤出装置。本实用新型通过设有风机和连接管，且在单作用式注射油缸和双作用式注射油缸的外部位于壳体的外表面开设有若干散热槽，且在连接管的底部位于壳体的顶部开设有散热孔，从而可以将单作用式注射油缸和双作用式注射油缸产生的热量进行排出，从而增加了装置的使用寿命，同时也可以极大的提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种双阶射胶式刷柄注塑装置。

背景技术

目前，在各类市政管网建设、各种建筑输水管道、国家大型水利工程和输气工程领域，塑料管件凭借其质轻、安全无毒、安装施工方便及生产过程消耗能源少等优点，市场需求量巨大，同时，塑料管件的应用有向大型化发展的趋势，而市场上的常规PE管件型专用型注塑机的注射量难以满足超大型制品的需要，为了应对市场的超常规需求，急需开发四缸平衡注射的双阶式射胶机构，其中两个油缸属于双作用式液压缸，另两个油缸属于单作用式液压缸，通过对双阶式射胶机构进行新的结构设计，以满中市场对超大注射量的PE管件制品的需求。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN104057589A的专利公开了一种四缸平衡注射的双阶式射胶机构，参考说明书附图5，该申请中通过设置单作用式注射油缸2和双作用式注射油缸3，从而可以当注塑机注射充模时，四个液压缸的有杆腔同时进入由液压泵提供的压力油，为柱塞提供将熔料注入模腔所必须的压力。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、在对比文件中，通过采用单作用式注射油缸2和双作用式注射油缸3来提供更大的挤压力，但是由于挤压强度更大，从而导致单作用式注射油缸2和双作用式注射油缸3的功率增加，继而会导致其温度上升，从而降低了加工效率；

二、在对比文件中，装置在注塑过程中，不会直接将注塑模具中的物料完全挤压出去，而留存下来的物料会直接留在注射腔5的内部，从而导致内部的物料凝固，从而影响下一次的注塑，继而降低了装置的实用性。

因此，本产品亟需提供一种双阶射胶式刷柄注塑装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种双阶射胶式刷柄注塑装置，通过设有保温层、第一隔热层和第一防护层，从而可以避免注射腔内部的温度流失，同时通过设有加热仓，且在加热仓的内部固定安装有加热线圈，且通过设有加热装置，加热装置的顶部与加热仓的底部通过连接管固定连接，从而可以对注射腔内部的温度进行保温，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双阶射胶式刷柄注塑装置，包括壳体、单作用式注射油缸和双作用式注射油缸，所述壳体的底部固定安装有射胶尾撑板，所述射胶尾撑板的顶端位于壳体的中部开设有注射腔，所述注射腔内腔的中部活动套装有柱塞杆，所述柱塞杆的外部活动套装有导向装置，所述导向装置的顶端位于壳体的顶部固定安装有挤出装置，所述挤出装置的底部固定连接有连接筒，所述连接筒的底端位于柱塞杆的顶部固定安装有定位板，所述定位板的顶部固定安装有三角块，所述三角块的底端位于壳体的底部固定安装有加热装置，所述加热装置的顶端位于壳体的右侧一体形成有喷嘴。

在一个优选地实施方式中，所述壳体的顶部固定安装有保护箱，所述保护箱内腔的底部固定安装有风机，所述风机的顶部固定安装有连接管。

在一个优选地实施方式中，所述保护箱的外表面开设有若干散热孔，所述连接管的底端位于壳体内腔的顶部开设有相适配的散热孔。