[实用新型]一种活性粉末混凝土钢纤维均匀散布装置

说明书

一种活性粉末混凝土钢纤维均匀散布装置，属于特种混凝土制备设备技术领域。其特征在于包括升降式电磁吸料装置和匀料装置，所述升降式电磁吸料装置包括固定支架，在固定支架上固定安装至少两组升降气缸的固定端，所述升降气缸的伸缩端均连接电磁铁吸料板，所述电磁铁吸料板通过充电线连接电磁铁控制器和充电电源；在升降式电磁吸料装置的下方设置匀料装置。电磁吸料装置通过对钢纤维的吸附和抛洒，一方面完成了钢纤维在匀料装置中的均匀散布，另一方面也能防止钢纤维堆积阻塞在匀料装置的下料漏斗；匀料装置通过下料漏斗二次散布钢纤维并投布到下方的混料装置中，由此保障了钢纤维在活性粉末混凝土中的均匀散布。

技术领域

本实用新型属于特种混凝土制备设备技术领域，具体涉及一种活性粉末混凝土钢纤维均匀散布装置。

背景技术

活性粉末混凝土（reactive powder concrete,RPC）是根据致密堆积理论设计的一种超高强纤维增强混凝土，其原材料主要为：水泥、硅灰、石英粉、石英砂、高性能减水剂。活性粉末混凝土的超高强度、高耐久性、高韧性、体积稳定性良好等优异性能，使其在工程领域有着广泛的应用前景。

钢纤维不仅可以有效地发挥增强混凝土的抗拉伸、抗剪切、抗裂等能力，还有良好的耐腐蚀性。钢纤维对混凝土的抗弯疲劳性能也有明显的改善。在动力荷载作用下，钢纤维混凝土在裂纹扩展时，钢纤维会克服基体裂痕的扩展，从而防止断裂。钢纤维混凝土可以提高抗冲击性能。钢纤维混凝土是由钢纤维和混凝土制成的复合材料，是高性能混凝土材料，具有比钢筋混凝土更好地抗拉伸性能，抗裂性能，更好韧性和承载能力。在钢纤维使用过程中，想要使钢纤维混凝土的物理化学性质保持稳定就必须要对钢纤维混凝进行搅拌，不管手动还是自动，都要将钢纤维和混凝土完全的搅拌均匀。

现行规范对掺钢纤维的混凝土搅拌有如下规定：

GB/T31387-2015《活性粉末混凝土》：

7.4.1活性粉末混凝土搅拌应使用强制式搅拌机。7.4.2搅拌应保证活性粉末混凝土拌合物质量均匀；7.4.3搅拌时投料顺序宜为骨料、钢纤维、水泥、矿物掺合料，干料先预搅拌4min，加水和外加剂后再搅拌4min以上；或投入固态混合物，加水和外加剂后再搅拌4min以上。混凝土搅拌机的下料装置上应有防止钢纤维结团的装置。

CECS 38:2004《纤维混凝土结构技术规程》：

14.4.3钢纤维混凝土的搅拌工艺应确保钢纤维在拌合物中分散均匀，不产生结团，宜优先采用将钢纤维、水泥、粗细骨料先干拌而后加水湿拌的方法；也可采用先投放水泥、粗细骨料和水，在拌合过程中分散加入钢纤维的方法。必要时可采用钢纤维分散机布料。

CECS 13：2009 《纤维混凝土试验方法标准》：

4.2.7 纤维混凝土的搅拌过程应保证纤维在混凝土中均匀分散，防止纤维结团，搅拌时间应不少于3min。可采用两种投料次序：1 先将纤维和骨料、水泥搅拌均匀，然后加水和外加剂水溶液继续搅拌；2 先搅拌除纤维外的其他材料，逐渐投入纤维，当全部投入后，再搅拌1min。当纤维较长或纤维掺量较多时可使用纤维分散机。

施工现场钢纤维混凝土搅拌：

在搅拌时，首先要注意钢纤维加入的流程，一般首先加入的是干砂石，然后再加入适量的钢纤维进行干拌，时间不用太久，然后加水进行搅拌，为了避免钢纤维裸露在表面上，一定要均匀的分布钢纤维。在搅拌时为了避免钢纤维结团，不适合将水泥和钢纤维直接搅拌，应该采用“集料+钢纤维+集料+水泥”的投料方法，并且在施工的时候每拌一次的搅拌量不宜大于搅拌机额定搅拌量的80%。采用滚动式搅拌机拌合，在搅拌混凝土过程中必须保证钢纤维均匀分布，应采用钢叉抖料法，即将过磅的钢纤维用钢叉投入拌合机料斗中，一层钢纤维一层砂使砂起到分散隔离作用。