[实用新型]一种玻璃切孔用切料收取装置

说明书

本实用新型公开了玻璃技术领域的一种玻璃切孔用切料收取装置，包括工作台和撑腿，撑腿设置有四组，且四组撑腿呈阵列状固接于工作台的底部，工作台上开设有放置槽和切口，放置槽位于切口的上方，工作台的顶部固接有两组前后对称的撑板，两组撑板之间固接有顶板，顶板上安装设置有第一电推杆，第一电推杆的底部贯穿顶板并固接有电机，电机的底部动力输出端固接有转杆，转杆上连接设置有切料器，工作台的底部固接有收集箱，收集箱的右侧开设有排料口，收集箱的左侧安装设置有吸尘器，吸尘器的顶部连通设置有吸管，吸管的顶部固接有碎屑吸头。本实用新型无需人工手动操作，省时省力；提高玻璃切孔效率，便于广泛使用。

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，具体为一种玻璃切孔用切料收取装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

玻璃是生产生活中的常用品，其透光性能和坚硬度饱受人们喜爱。而在玻璃的制作过程中，很可能需要对玻璃切孔来达到工艺需求。

传统大多数玻璃切孔采用人工来进行切割，操作不当时容易引起安全事故；而且人工切割效率低下，为了保证玻璃不爆裂，需首先对其中一面进行切割，然后再从另一面切割达到效果，费时费力。

基于此，本实用新型设计了一种玻璃切孔用切料收取装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃切孔用切料收取装置，以解决上述背景技术中提出的大多数玻璃切孔采用人工来进行切割，操作不当时容易引起安全事故；而且人工切割效率低下，为了保证玻璃不爆裂，需首先对其中一面进行切割，然后再从另一面切割达到效果，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃切孔用切料收取装置，包括工作台和撑腿，所述撑腿设置有四组，且四组所述撑腿呈阵列状固接于所述工作台的底部，所述工作台上开设有放置槽和切口，所述放置槽位于所述切口的上方，所述工作台的顶部固接有两组前后对称的撑板，两组所述撑板之间固接有顶板，所述顶板上安装设置有第一电推杆，所述第一电推杆的底部贯穿所述顶板并固接有电机，所述电机的底部动力输出端固接有转杆，所述转杆上连接设置有切料器，所述工作台的底部固接有收集箱，所述收集箱的右侧开设有排料口，所述收集箱的左侧安装设置有吸尘器，所述吸尘器的顶部连通设置有吸管，所述吸管的顶部固接有碎屑吸头，所述收集箱的内腔底部固接有第二电推杆，所述第二电推杆的外侧壁上铰接有第三电推杆，所述第三电推杆的顶部与所述第二电推杆的顶部铰接有电动玻璃吸盘。

优选的，所述转杆的底部开设有两组左右对称的螺母槽，两组所述螺母槽之间开设有插孔，便于对切料器进行固定。

优选的，所述切料器包括主丝杆和从丝杆，所述从丝杆固接于所述主丝杆的右侧，所述主丝杆与所述从丝杆上均螺接有限位螺母，所述主丝杆上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有限位螺杆，所述从丝杆上套接有切刀，便于对切刀的切割半径进行调节，且便于固定。

优选的，所述主丝杆贯穿所述插孔，便于对切料器进行拆卸。

优选的，所述收集箱的内腔底部固接有导料台，便于对切割下来的玻璃进行排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过三组电推杆相配合，对切刀以及排料进行调节，无需人工手动操作，省时省力；