[实用新型]一种纤维板热压装置

说明书

本实用新型提供一种纤维板热压装置，包括：支架；底座，其设置在支架的下端；顶板，其设置在支架的上端；两个支撑柱，其垂直设置在底座和顶板之间；第一液压缸，其一端固定设置在顶板上；上挤压板，其水平设置，上挤压板的上端面与第一液压缸的液压杆连接；第二液压缸，其一端固定在底座上；下挤压板，其水平设置，所述下挤压板的下端面与第二液压缸的液压杆连接；多个热压板，其等间距的水平设置在上挤压板和下挤压板之间；多油路；多个正反旋转架，其分别设置在热压板之间；弹簧，其设置在多个热压板之间且设置在所述热压板的两端上。本实用新型减少了人力的投入与使用，也避免了人工操作对纤维板加工工作带来的不便。

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，特别是一种用于纤维板热压装置。

背景技术

纤维板是由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板。制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。在纤维板生产中，热压机是纤维板生产流程中的主要设备之一，是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。目前的热压机大多通过蒸汽进行加热，但是蒸汽加热的效果还不够理想，影响热压加工时的效率，能耗高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种纤维板热压装置，包括：

支架；

底座，其设置在所述支架的下端；

顶板，其设置在所述支架的上端；

两个支撑柱，其垂直设置在所述底座和顶板之间；

第一液压缸，其一端固定设置在所述顶板上；

上挤压板，其水平设置，所述上挤压板的上端面与所述第一液压缸的液压杆连接；

第二液压缸，其一端固定在所述底座上；

下挤压板，其水平设置，所述下挤压板的下端面与所述第二液压缸的液压杆连接；

多个热压板，其等间距的水平设置在所述上挤压板和下挤压板之间，所述热压板的两端设置有第一凹槽，所述第一凹槽与所述支撑柱相适应，所述热压板通过所述第一凹槽套设在所述支撑柱上且与所述支撑柱构成滑动机构，所述热压板在外力的驱动下在所述支撑柱上滑动，所述热压板上端面设置有第二凹槽，所述第二凹槽用于放置待热压的纤维板，所述热压板的下端面设置有凸台，所述凸台与所述第二凹槽相适应；

多油路，其包括出油油箱和进油油箱、加热装置，油泵，进油主管、多个进油分流管、出油主管、多个出油分流管，所述多个进油分流管一端均与所述进油主管连接，所述多个出油分流管一端均与所述出油主管连接，所述出油主管与所述出油油箱连接，所述出油油箱通过管路与所述进油油箱连接，所述进油分流管另一端分别与所述热压板的进油口连接，所述出油分流管另一端分别与所述热压板的出油口连接；

弹簧，其设置在所述热压板之间，所述弹簧的两端分别与上热压板的下端面和下热压板的上端面连接。

优选方案是：所述上挤压板的下表面和下挤压板的上表面设置有橡胶块构成凹凸不平的结构。

优选方案是：所述加热装置为电加热管加热。

优选方案是：所述油箱顶部通过连接件连接有溢流箱，所述油箱和溢流箱之间连接有连通管。

优选方案是：所述多个热压板的两端均通过软管分别与所述进油分流管和所述出油分流管连接。

优选方案是：所述多个热压板内的油路为蛇形。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置的热压板通过凹槽套设在所述支撑柱上且与所述支撑柱构成滑动机构，为液压缸伸缩工作提供了便利，提高了热压板与整体装置连接的紧凑性以及协调性；