[实用新型]一种发酵热回收供暖装置

说明书

本实用新型公开了一种发酵热回收供暖装置，包括重力热管和2个长度不同的热水光排管散热器，重力热管的两端分别设于2个长度不同的热水光排管散热器的顶端，每个热水光排管散热器均包括散热器框架，散热器框架上固定有多个散热管；2个热水光排管散热器分别置于供暖区域内和发酵车间内，置于供暖区域的热水光排管散热器的高度大于发酵车间内的热水光排管散热器。本实用新型由热管代替传统的机械通风，减少了机械通风的能源消耗和运行费用；通过设置电动温控阀与散热器结合实现恒温调控，提高发酵效率；利用热管把发酵产生的余热回收并用于供暖，实现发酵车间余热的回收再利用，很大程度上减少热量损失。

技术领域

本实用新型涉及一种发酵热回收供暖装置，适用于生物发酵，属于节能设备技术领域。

背景技术

在生物发酵过程中，温度对微生物的生长和发酵产物的生成至关重要，是发酵过程控制的重要的因素之一，温度过高或者过低不仅会影响微生物的繁殖、代谢，严重的还会导致发酵停止、微生物坏死，因此需要合理控制温度，使生物发酵效率可以达到最高，所以工业生产中的发酵车间必须保持温度在一定的范围内。人体舒适温度为16-28℃，在发酵适宜温度15-45℃范围内，因此在发酵初期，可以使用供暖区域的散热器对发酵车间进行初加热，以满足微生物初期繁殖温度需求。然而，随着发酵的进行，发酵过程中又会伴随着能量转换，有发酵热等余热生成，此时，为了维持适宜的发酵温度，往往需要增加散热装置，以维持温度恒定。

目前，发酵车间内的余热大都是通过机械通风的方式直接排放到室外。但这种形式的机械通风，无法实现准确的温度调控，影响发酵效率，另外采用机械通风方式，还需要提供额外的机械能消耗，发酵车间余热未经利用直接排放到室外，存在一定的能量损失。

重力热管是依靠自身内部工质相变来实现传热的元件。其工作原理为：热管的一端受热时，管内的液态工质吸热蒸发为气态，并从热端穿过绝热段到达冷端，在冷端放热冷凝回液态，在重力的作用下回流到热端，继续吸热循环，进而将热量由热管的热端传到冷端。基于其极高的导热性，具备冷热两端的传热面积可任意改变、可远距离传热、温度可控、结构简单紧凑，重量轻，体积小，维护方便等优点，近年来在工业中得到了广泛的运用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何使得发酵车间的散热实现准确控温，减少能源消耗和运行费用。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种发酵热回收供暖装置，其特征在于，包括重力热管和2个长度不同的热水光排管散热器，重力热管的两端分别设于2个长度不同的热水光排管散热器的顶端，每个热水光排管散热器均包括散热器框架，散热器框架上固定有多个散热管；2个热水光排管散热器分别置于供暖区域内和发酵车间内，置于供暖区域的热水光排管散热器的高度大于发酵车间内的热水光排管散热器。

优选地，所述的散热管的最顶端处设有用于分隔热水光排管散热器与重力热管的隔板。

优选地，所述的散热器框架上设有根据进出水的流向设置的封堵段。

优选地，每个所述的散热器框架一侧的上下两端分别设有与散热管接通的进水管和出水管。

优选地，所述的进水管上设有电动温控阀。

优选地，所述的重力热管包括热管元件和两个热管框架，热管元件的两端固定在两个热管框架上；两个热管框架均设于热水光排管散热器上。

优选地，位于所述的热管元件冷端处的热管框架固定在供暖区域内的散热器框架上；位于所述的热管元件热端处的热管框架固定在发酵车间内的散热器框架上。

优选地，所述的散热器框架由两段管径大于散热管管径的钢管组成。