[实用新型]一种机夹式外排深孔钻头

说明书

本实用新型公开了一种机夹式外排深孔钻头，包括钻头基体、外刀片、中心刀片、中间刀片、支撑刀片；其中，钻头基体上开有排屑槽和冷却液出孔，外刀片、中心刀片、中间刀片分别位于钻头的边缘、中心、端面内，依次沿着直径方向错齿分布，且中心刀片的位置最高，中间刀片次之，外刀片最低；外刀片、支撑刀片均沿着钻头圆周分布；支撑刀片的轴向最高点比外刀片外圆刀尖低。本实用新型的外刀片、中心刀片、中间刀片呈错齿分布大大降低了切削阻力，切屑稳定断屑，配合两排屑槽的结构优势，保证了排屑的流畅性；圆周方向设置2个及以上的支撑刀片，平衡了切削力，保证了孔直线度及孔径尺寸；由于支撑刀片对孔壁的挤压效果，孔壁光洁度可大大提升。

技术领域

本实用新型涉及一种机械切削刀具，尤其涉及一种机夹式外排深孔钻头。

背景技术

随着现代制造业的迅速发展，机械加工行业对机械零部件的需求正趋于多样化，切削加工与刀具技术面临着各种挑战。孔加工在制造生产中约占1/3，其中深孔加工又占孔加工的40％左右。深孔一般指长径比大于5的孔，随着钻孔深度的加大，往往会遇到排屑不畅，孔径大小、孔壁光洁度、孔直线度难以得到保证。常用的深孔刀具主要有枪钻、BTA钻头、喷吸钻等，目前，绝大部分深孔刀具采用焊接形式，具有成本高、利用率低等特点。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种机夹式外排深孔钻头。本实用新型解决了排屑不畅、钻头振动、钻头基体利用率低等问题，保证了孔直线度、孔径尺寸、孔壁光洁度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种机夹式外排深孔钻头，包括钻头基体、外刀片、中心刀片、中间刀片、支撑刀片；其中，钻头基体上开有相通的直排屑槽、螺旋排屑槽和相通的直冷却液出孔、斜冷却液出孔；外刀片、中心刀片、中间刀片、支撑刀片均固定钻头基体上；外刀片、中心刀片、中间刀片分别位于钻头基体头部的边缘、中心、端面内，依次沿着直径方向错齿分布，且中心刀片的位置最高，中间刀片次之，外刀片最低；外刀片、支撑刀片均沿着钻头基体的圆周分布；所述支撑刀片的最高点比外刀片外侧刀尖低。

进一步地，该钻头规格为φ25mm～φ65mm。

进一步地，所述支撑刀片有2～6个。

进一步地，所述外刀片、中心刀片、中间刀片均带有断屑槽，且均带有10°～15°后角。

进一步地，所述外刀片主偏角为10°～18°；所述中心刀片主偏角为12°～16°；所述中间刀片主偏角为10°～18°。

进一步地，所述外刀片、支撑刀片的轴向均设有0.1°～0.4°倒锥。

进一步地，所述中心刀片与钻头中心线的覆盖量为0.8mm～1.5mm；所述外刀片与中心刀片的覆盖量为0.6mm～1.2mm；所述中心刀片与中间刀片的覆盖量为0.6mm～1.2mm。

进一步地，所述直排屑槽张角为120°；所述螺旋排屑槽螺旋角为30°～45°。

进一步地，所述支撑刀片的最高点比外刀片外侧刀尖低0.4mm～0.7mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的机夹式外排深孔钻头，刀片可拆卸更换，大大提高了钻头基体利用率，起到降低成本的作用。外刀片、中心刀片、中间刀片呈错齿分布大大降低了切削阻力，切屑稳定断屑，配合两排屑槽的结构优势，保证了排屑的流畅性。圆周方向设置2个及以上的支撑刀片，平衡了切削力，保证了孔直线度及孔径尺寸。此外，由于支撑刀片对孔壁的挤压效果，孔壁光洁度可大大提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；