[实用新型]一种软包锂电池在线称重抽液平台

说明书

本实用新型提供一种可对称量数据进行实施检测的软包锂电池在线称重抽液平台；包括有机架和设于机架上的用于放置软包锂电池的电子秤、对软包锂电池的气囊进行刺破的刺破组件以及对刺破后的软包锂电池进行抽液的抽液组件，所述机架包括上座和通过支撑部与上座连接的底座，所述电子秤设于底座上，所述刺破组件包括刺破板、设于刺破板上的刺刀以及驱动刺破板向软包锂电池方向移动的第一驱动元件。

技术领域

本实用新型涉及软包锂电池加工技术领域，尤指一种软包锂电池在线称重抽液平台。

背景技术

在软包锂电池的加工过程中，需要对软包锂电池内部注入电解液，之后再对软包锂电池进行化成，在化成过程中软包锂电池内部会产生气体，会使得软包锂电池产生鼓包，且软包锂电池内剩余的电解液较多不利于软包锂电池的实际使用，故需要对软包锂电池进行刺破，之后再将气体排出同时对剩余的电解液进行抽液，现有技术中往往是在刺破抽液前对软包锂电池进行第一次称重，在刺破抽液后对软包锂电池进行第二次称重，再将两次测得的重量数进行比对，以便于观察剩余的电解液是否满足软包锂电池的包装标准，如若保有的电解液较多需要进行二次抽取，如果保有的电解液较少则需要进行添加补充，如此需要进行多次测量，进而降低生产效率。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可对称量数据进行实施检测的软包锂电池在线称重抽液平台。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种软包锂电池在线称重抽液平台，包括有机架和设于机架上的用于放置软包锂电池的电子秤、对软包锂电池的气囊进行刺破的刺破组件以及对刺破后的软包锂电池进行抽液的抽液组件，所述机架包括上座和通过支撑部与上座连接的底座，所述电子秤设于底座上，所述刺破组件包括刺破板、设于刺破板上的刺刀以及驱动刺破板向软包锂电池方向移动的第一驱动元件。

具体地，所述抽液组件包括有与用于与外部抽液泵连接的抽液导管，所述刺破板上设有与抽液导管对应的抽液孔，所述抽液导管的一端设于抽液孔内。

具体地，还包括有用于对放置在电子秤上的软包锂电池进行固定的固定组件，所述固定组件包括有固定板和用于驱动固定板的驱动气缸，所述固定板通过导杆连接有连接板，所述驱动气缸设于上座上，所述驱动气缸的活塞杆与连接板连接。

具体地，还包括有用于对软包锂电池进行挤压的挤压组件，所述挤压组件包括有挤压板以及驱动挤压板沿竖直方向移动的第二驱动元件，所述挤压板与刺破板相对设置。

具体地，所述第一驱动元件为刺破气缸，所述底座上设有竖直向上延伸的刺破导杆，所述刺破板套设与刺破导杆上，所述刺破板上设有连接块，所述刺破气缸的活塞杆与连接块固定连接。

具体地，所述第二驱动元件为挤压气缸，所述上座上设有竖直向下延伸的挤压导杆，所述挤压板套设与挤压导杆上，所述挤压气缸的活塞杆与挤压板固定连接。

具体地，所述电子秤为输出电子秤，所述输出电子秤上设有用于与外部控制组件连接的数据输出口。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型将待刺破吸出的软包锂电池放置在电子秤上，再通过刺破组件对软包锂电池进行刺破并将里面因化成产生的气体进行释放，同时对剩余的电解液进行抽液，在这个过程中可通过电子秤上实时显示软包锂电池的重量，便于控制软包锂电池内保有的电解液的量，无需多次反复测量，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

附图标号说明：10.上座；11.支撑部；12.底座；20.电子秤；30.挤压板；31.挤压气缸；32.挤压导杆；40刺破板；41.刺破气缸；42.抽液导管；43.刺破导杆；50固定板；51.驱动气缸；52.导杆；53.连接板。

具体实施方式