[实用新型]一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒

说明书

本实用新型公开一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，包括盒体，所述盒体内部设有加工腔和控制腔，所述加工腔内部的一侧设有压力模，且加工腔内部的另一侧设有固定座，所述固定座和压力模之间固定有拉丝模，所述加工腔的内壁上环绕设有液体槽，且液体槽的内侧设有喷孔，所述喷孔等距设有多组，所述盒体内部的下方设有水槽，所述水槽下方设有润滑油槽；本实用新型在加工腔内设置液体槽，液体槽内设置喷孔，使用的时候不论是喷冷却液还是喷润滑油，都可以对拉丝模均匀喷洒，使冷却和润滑更全面，且本装置设置水槽和润滑油槽，液泵可以直接抽取进行冷却或润滑，使用后的冷却水或润滑油可以通过循环入口重新回流，便于循环利用，节省资源。

技术领域

本实用新型涉及拉丝模具技术领域，尤其涉及一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒。

背景技术

拉丝模模具是进行金属线(棒)材料拉伸的工具，所有拉丝模模具的中心都有一个模孔，模孔的形状可以是圆形、方形或是八角形。金属被拉着穿过模孔时其尺寸变小，甚至形状都会发生变化，现行的拉丝模模具主要由钢套和模芯组成，钢套通常为不锈钢材质，模芯可选用硬质合金、合金钢、天然金刚石或人工金刚石等材质，两者通过过盈配合或焊接实现永久性的连接；

在使用中，一般将拉丝模具安装入拉丝模盒中，在拉拔金属丝的过程中起到润滑冷却的作用，现有技术中，一般通过导管外接水源和润滑油进行冷却润滑，导管所喷范围有限，无法均匀冷却或润滑拉丝模，且冷却润滑后的水或润滑油直接排掉，造成浪费，即使存在回收的技术，由于冷却和润滑的依次进行，回收的都是一些水油混合物，还要再次进行处理，比较麻烦，因此，本实用新型提出一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，该具有冷却润滑功能的拉丝模盒通过液体槽和喷孔，使用的时候不论是喷冷却液还是喷洒润滑油，都可以对拉丝模360°均匀喷洒，使冷却和润滑更全面。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有冷却润滑功能的拉丝模盒，包括盒体，所述盒体内部设有加工腔和控制腔，所述加工腔内部的一侧设有压力模，且加工腔内部的另一侧设有固定座，所述固定座和压力模之间固定有拉丝模，所述加工腔的内壁上环绕设有液体槽，且液体槽的内侧设有喷孔，所述喷孔等距设有多组，所述盒体内部的下方设有水槽，且水槽内有冷却水，所述水槽下方设有润滑油槽，且润滑油槽内有润滑油，所述控制腔内部设有液泵，且液泵的输出端通过导管与液体槽连通。

进一步改进在于：所述液泵的输入端设有三通管，且三通管的两端输入端分别通过导管连通至水槽和润滑油槽内部，所述三通管连通水槽的导管上设有第一电磁阀，所述三通管连通润滑油槽的导管上设有第二电磁阀。

进一步改进在于：所述水槽和润滑油槽上的一端均设有循环入口，所述水槽和润滑油槽之间的槽壁上铰接有与循环入口相适配的密封门。

进一步改进在于：所述水槽的循环入口一端设有第一密封块，所述润滑油槽的循环入口一端设有第二密封块。

进一步改进在于：所述盒体正面的中间位置处设有可视窗，且盒体正面的下方转动设有旋钮，所述旋钮的内端与所述密封门的铰接轴连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在加工腔内设置液体槽，液体槽内设置喷孔，使用的时候不论是喷冷却液还是喷洒润滑油，都可以对拉丝模360°均匀喷洒，使冷却和润滑更全面，且本装置设置水槽和润滑油槽，液泵可以直接抽取进行冷却或润滑，使用后的冷却水或润滑油可以通过循环入口重新回流，便于循环利用，节省资源，同时，旋转旋钮可以调整密封门，先冷却的时候，关闭润滑油槽的循环入口，冷却水只能循环回流进水槽，再润滑的时候，关闭水槽的循环入口，润滑油只能循环回流进润滑油槽，避免大量油水混合，造成麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；