[实用新型]一种焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种焊接工装，包括开口朝上的U形槽组件和设置在U形槽组件下方的开口朝下的V形组件。焊接工装使用时，借用U形槽组件的两个槽侧板的平整度，将待焊接板材平放在开口朝上的U形槽组件上，然后将板材靠拢并对齐；本实用新型的焊接工装，能够快速对待焊接板材进行平放并对齐调整，省时省力。

技术领域

本实用新型具体涉及一种焊接工装。

背景技术

我们在进行焊接板材时，由于精确度需要，两块板材的对齐程度必须在误差范围之内，这就要求我们在焊接时要将板材进行对齐，以往通常的做法是将板材放置在一起相互靠拢，然后目测是否歪斜，这样做的误差较大，而且由于现场的施工环境的不利，我们很难找到相对很平整的地面和空间，所以现在需要一种省时省力而且能够快捷准确的对两个板材进行对齐焊接的工装或装置。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，能够快速将两个待焊接板材进行对齐，省时省力的焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种焊接工装，包括开口朝上的U形槽组件和设置在U形槽组件下方的开口朝下的V形组件。焊接工装使用时，借用U形槽组件的两个槽侧板的平整度，将待焊接板材平放在开口朝上的U形槽组件上，然后将板材靠拢并对齐；本实用新型的焊接工装，能够快速对待焊接板材进行平放并对齐调整，省时省力。

优选的技术方案为，所述U形槽组件为槽钢，所述V形组件为角钢，所述槽钢的底部设有底板，底板与槽钢的底面平行，底板的下底面设有第一滑槽，所述第一滑槽开口宽度小于第一滑槽的底面宽度，角钢的直角处设有与第一滑槽相适配的滑块。角钢通过底板上的第一滑槽与槽钢滑动配合连接，可实现角钢与槽钢的快速组合和拆分，便于现场组装；第一滑槽开口宽度小于第一滑槽的底面宽度，使滑块不易与从第一滑槽内脱离。

进一步优选的技术方案为，所述槽钢的侧板的上端面设有与槽钢的侧板的长度方向一致的第一弧形凹槽，第一弧形凹槽内设有第一滚轴，所述第一滚轴的上顶面的高度大于槽钢的侧板的上端面的高度。槽钢的侧板的上端面设有滚轴，板材放置于侧板的顶端需要前后调整时，推动板材，板材带动滚轴滚动，便于前后调整对齐位置。

进一步优选的技术方案为，所述角钢的侧板的上端面设有与角钢的侧板的长度方向一致的第二弧形凹槽，第二弧形凹槽内设有第二滚轴，所述第二滚轴的上顶面的高度大于角钢的侧板的上端面的高度。角钢的侧板的上端面同样设置滚轴，槽钢和角钢的方向都可以用于调整板材，不需要分辨上下或者正反，提高工装的适用性。

进一步优选的技术方案为，所述槽钢的两个侧板外侧各设有一个顶板，所述顶板的轴线与槽钢的轴线平行，所述顶板与槽钢的侧板通过第一滑轨滑动连接，所述顶板的滑动方向与槽钢的长度方向垂直，所述顶板的长度小于槽钢的长度，第一滑轨上还设有滑动锁紧件。当需要焊接调整的板材的厚度不相同时，槽钢的侧板外设置顶板，将厚度较小的板材放置于设置顶板的槽钢的一侧，调整顶板的高度，使顶板的一边凸出于槽钢的侧板，以适应不同厚度板材的对齐调整。

进一步优选的技术方案为，所述槽钢的内部的两端分别设有第一槽钢段和第二槽钢段，所述第一槽钢段、所述第二槽钢段的槽侧板的上端面与槽钢的槽侧板的上端面齐平，第一槽钢段、第二槽钢段分别通过第二滑轨与槽钢的槽底面滑动连接。分别设置第一槽钢段和第二槽钢段，可对槽钢的长度进行调整，以适应不同的板材。

当待焊接工件为管件时，为了适应不同管径的管件，进一步优选的技术方案为，所述槽钢以其长度方向为分割线分为左槽钢和右槽钢，所述底板的上顶面设有第二滑槽，第二滑槽的轴线与槽钢的轴线具有夹角，所述左槽钢或所述右槽钢通过滑块与第二滑槽滑动配合。左槽钢或右槽钢与底板滑动连接，调整左槽钢和右槽钢之间的距离，以适应不同管径的管件。