[实用新型]一种焊缝平整的新型环网柜气箱

说明书

本实用新型公开了环网柜领域内的一种焊缝平整的新型环网柜气箱，包括箱体，箱体包括框体以及固定在框体两侧的侧板，侧板从框体两侧将框体内部封闭，侧板的侧边缘与框体表面之间留有高度差，使得侧板的侧边缘与框体的侧边缘之间形成用以容纳熔池的直角区域，侧板焊接在框体两侧，本实用新型通过设置侧板的侧边缘与框体表面之间的高度差，使得侧板的侧边缘与框体的侧边缘之间形成用以容纳熔池的直角区域，避免了因熔池超高的问题，提高了装配精度。

技术领域

本实用新型涉及一种环网柜，特别涉及一种环网柜气箱。

背景技术

在我国现行的供电网系统中，为提高供电可靠性，通常将供电网连接成环形，使用户可以从两个方向获得电源，这种供电方式简称为环网供电。环网供电设备中的环网柜是核心开关设备，所述环网柜根据绝缘介质的不同可分为气体绝缘环网柜和固体绝缘环网柜。现有技术中的环网柜气箱结构包括箱体，所述箱体包括框体以及固定在框体两侧的侧板，侧板从框体两侧将框体内部封闭。其不足之处在于，现有技术中的侧板与框体之间为平齐，因此在焊接焊缝过程中熔池会形成一定高度，这在外部箱体装配过程中必然要留有一定的装配间隙，从而影响其装配要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊缝平整的新型环网柜气箱，使得焊缝位置内凹，消除熔池高度对箱体装配的影响。

本实用新型的目的是这样实现的：一种焊缝平整的新型环网柜气箱，包括箱体，所述箱体包括框体以及固定在框体两侧的侧板，侧板从框体两侧将框体内部封闭，所述侧板的侧边缘与框体表面之间留有高度差，使得侧板的侧边缘与框体的侧边缘之间形成用以容纳熔池的直角区域，所述侧板焊接在框体两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过设置侧板的侧边缘与框体表面之间的高度差，使得侧板的侧边缘与框体的侧边缘之间形成用以容纳熔池的直角区域，避免了因熔池超高的问题，提高了装配精度。

为了使得焊接更加方便，所述侧板的侧边缘设置有多组筋条。装配时，先通过筋条进行点焊定位，定位完成后再沿直角区域焊接。

为了进一步提高焊接精度，避免熔池超高，所述筋条的顶面与框体表面平齐。

为了进一步保证点焊定位时的可靠性，所述筋条为三根一组，也可为两根一组。

作为本实用新型的进一步限定，所述框体由多块板状结构顺序搭接而成，前一板状结构的内表面搭接在后一板状结构的外表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中A处放大图。

图3为本实用新型中B处放大图。

图4为本实用新型中框体结构示意图。

其中，1框体，1a侧边缘，2侧板，2a侧边缘，3筋条。

具体实施方式

如图1-4所示的一种焊缝平整的新型环网柜气箱，包括箱体，箱体包括框体1以及固定在框体1两侧的侧板2，侧板2从框体1两侧将框体1内部封闭，侧板2的侧边缘2a与框体1表面之间留有高度差，使得侧板2的侧边缘2a与框体1的侧边缘1a之间形成用以容纳熔池的直角区域，侧板2焊接在框体1两侧，侧板2的侧边缘2a设置有多组筋条3，筋条3的顶面与框体1表面平齐，筋条3为三根一组（如图3所示），也可为两根一组（如图2所示），框体1由多块板状结构顺序搭接而成，前一板状结构的内表面搭接在后一板状结构的外表面。

本实用新型通过设置侧板2的侧边缘2a与框体1的表面之间的高度差，使得侧板2的侧边缘2a与框体1的侧边缘1a之间形成用以容纳熔池的直角区域，避免了因熔池超高的问题，提高了装配精度。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。