[实用新型]一种往复式推料半自动转料层压机

说明书

本实用新型公开了一种往复式推料半自动转料层压机，包括底座、冷压板、热压板和方形杆，所述方形杆两侧的底端通过螺栓固定连接有若干推料杆，所述底座顶端的一侧通过螺栓固定连接有两个支撑架，两个支撑架的一侧焊接有固定座，固定座的顶端通过螺栓固定连接有电动机，两个所述支撑架之间焊接有固定套，固定套的中部设有转动杆，转动杆的外壁开设有第一滑槽和第二滑槽。本实用新型通过转动杆旋转，使固定杆带动方形杆往复运动，推动成形产品进入冷压板，实现转料，提升了工作效率，方形杆回到原始位置的速度远大于方形杆推动推料杆的速度，在节省时间的同时，提高了推料的安全性，滚轮可以减小运动时的摩擦力，同时提高了装置的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及层压机技术领域，尤其涉及一种往复式推料半自动转料层压机。

背景技术

随着市场经济的快速发展，自动化设备的普及度越来越高，人们对于机械自动化设备的需求也逐渐上升，现有企业的层压机械设备大多耗费大量人力物力，造成企业用工量大，使用艰难，而半自动生产设备不仅可以减少人力，还可以提高效率，保障使用的安全性。

现有产品中，层压机的转料方式大部分是采用人工转料的方式，采用人工转料把物料从热层压机转至冷层压机，但是物料一般重达几十千克，而且热层压之后的温度往往高达一百多度，转运过程中不仅耗费大量的人力和时间，更加会造成严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种往复式推料半自动转料层压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种往复式推料半自动转料层压机，包括底座、冷压板、热压板和方形杆，所述方形杆两侧的底端通过螺栓固定连接有若干推料杆，所述底座顶端的一侧通过螺栓固定连接有两个支撑架，两个支撑架的一侧焊接有固定座，固定座的顶端通过螺栓固定连接有电动机，两个所述支撑架之间焊接有固定套，固定套的中部设有转动杆，转动杆的外壁开设有第一滑槽和第二滑槽，所述转动杆的一端与所述电动机的输出轴固定连接，所述方形杆的中部开设有通孔，所述转动杆在通孔处贯穿方形杆，所述方形杆的内部焊接有固定板，固定板的底端焊接有固定杆，固定杆处于所述第一滑槽的内部，所述底座的顶端通过螺栓固定连接有下横梁和上横梁，所述冷压板和所述热压板处于下横梁和上横梁之间。

进一步的，两个所述支撑架的顶端均通过螺栓固定连接有导轨，两个导轨的顶端均设有滑块，所述方形杆处于两个滑块之间。

进一步的，所述第一滑槽和所述第二滑槽的两端分别相互连通。

进一步的，所述第一滑槽和所述第二滑槽均呈螺纹状，且第二滑槽的螺距为第一滑槽的三倍。

进一步的，所述第一滑槽和所述第二滑槽的两侧均开设有第三滑槽，所述固定杆的底端转动连接有滚轮，滚轮的外壁呈弧形，所述滚轮延伸至第三滑槽的内部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置转动杆、第一滑槽和第二滑槽，电动机可以控制转动杆旋转，转动杆通过固定杆带动方形杆往复运动，使推料杆推动成形产品进入冷压板，实现转料，提升了工作效率。

2、通过设置间距不同的第一滑槽和第二滑槽，第二滑槽的螺距为第一滑槽的三倍，使方形杆回到原始位置的速度远大于方形杆推动推料杆的速度，在节省时间的同时，提高了推料的安全性。

3、通过设置第三滑槽和滚轮，滚轮可以减小运动时的摩擦力，同时可以避免固定杆在运动时脱离第一滑槽或是第二滑槽，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种电磁推进式半自动转料层压机的主视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种电磁推进式半自动转料层压机的方形杆主视结构示意图；