[实用新型]基于无屑切割机的夹紧器

说明书

本实用新型涉及管材切割设备领域，具体涉及基于无屑切割机的夹紧器。包括底板、安装在底板上的夹紧组件，夹紧组件包括液压缸、舌头、两根连接杆、左钳口、右钳口；所述液压缸的缸筒固定在底板上，所述液压缸的活塞杆连接在舌头上，所述舌头形状为T字形，所述舌头的两端分别活动铰接连接杆，两个连接杆的另一端分别活动铰接左钳口、右钳口，所述左钳口还设有向内凸起的旋转部，所述旋转部位于左钳口的内侧后端，所述旋转部活动铰接在底板上，所述液压缸通过活塞带动舌头伸进、伸出左钳口、右钳口内，舌头伸进、伸出带动左钳口、右钳口的夹紧、松开。本实用新型可对正在切割的管材进行夹紧，防止管材的夹紧，避免切割时的方向跑偏。

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备领域，具体涉及基于无屑切割机的夹紧器。

背景技术

“管材切割设备”主要是用来切割非金属固性材料的各种空心圆管材料，比如塑料管、PVC管、PVB管等工业、民用材料。这种管材一般应用于家装、工业、水利建设比较多。

目前，传统的老式管材切割设备并没有夹持机构，导致在管材夹紧过程中出现振动和方向偏转，导致管材切割效果较差，产品的产次率较多。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型目的在于提供基于无屑切割机的夹紧器，解决了日常管材切割偏向的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：基于无屑切割机的夹紧器，包括底板、安装在底板上的夹紧组件，夹紧组件包括液压缸、舌头、两根连接杆、左钳口、右钳口；所述液压缸的缸筒固定在底板上，所述液压缸的活塞杆连接在舌头上，所述舌头形状为T字形，所述舌头的两端分别活动铰接连接杆，两个连接杆的另一端分别活动铰接左钳口、右钳口，所述左钳口、右钳口形状对称，所述左钳口还设有向内凸起的旋转部，所述旋转部位于左钳口的内侧后端，所述旋转部活动铰接在底板上，所述液压缸通过活塞带动舌头伸进、伸出左钳口、右钳口内，舌头伸进、伸出带动左钳口、右钳口的夹紧、松开。

本实用新型的更进一步优选方案是：舌头的中间内部设有凹槽，所述活塞杆的端头伸进凹槽内。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述舌头的前端头、左钳口及右钳口的内侧面均设有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面设有波浪状纹理。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述舌头的两侧设有向内凹的弧部，该弧部与旋转部相匹配。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述连接杆的内部中空。

本实用新型的更进一步优选方案是：所述连接杆的长度小于所述左钳口的长度，所述舌头、两根连接杆、左钳口、右钳口均设有厚度，厚度为3cm-8cm。

本实用新型所提供夹紧组件，适用于传统的切割机，可对正在切割的管材进行夹紧，防止管材的夹紧，避免切割时的方向跑偏。本实用新型维安装便捷，通过螺栓紧固，整个维护过程比较简单，也保证了设备的紧凑和美观。本实用新型在切割过程中夹持效果好，管材的产次率较低，节省人力，大大节省经济成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型夹紧器夹紧结构示意图；

图2是本实用新型夹紧器松开结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-2所示，为本实施例基于无屑切割机的夹紧器，具体包括底板1、安装在底板1上的夹紧组件2。上述的底板1横向安装在无屑切割机的切口处，当切割机进行切割时，夹紧组件2进行对管材夹紧，实现切割方向的固定，防止管材偏移，管材的切割效果较好。