[实用新型]一种锦纶切片放料的分隔料仓

说明书

本实用新型公开了锦纶切片的料仓技术领域的一种锦纶切片放料的分隔料仓，包括总料仓，所述总料仓顶部设有总进料腔，所述总料仓的底部设有一个出料总管；分料仓，所述总料仓内竖直的设有隔板，所述隔板将总料仓均匀的分割为复数个相互隔离的分料仓，每个分料仓顶部都设有一个独立的进料管，全部所述分料仓与总进料腔都被下料板隔开，能够在发现原料出现问题时，即使更换合格的原料进行生产，不会中断生产线，并能在总料仓内取出有问题的原料，并且能够在需要时切换生产的原料，生产线的原料不会中断，不影响正常纺纱，并且能够精确的控制原料的供给种类，不同的原料不会在总料仓内混合。

技术领域

本实用新型涉及锦纶切片的料仓技术领域，特别是涉及一种锦纶切片放料的分隔料仓。

背景技术

因为在纺织生产中，锦纶切片在料仓内下料时，是流动状态的连续性下料，通过将分散的一袋一袋包装好的锦纶切片投放在料仓中，再由料仓控制流量和下料速度，进而达到匀速下料，将锦纶切片均匀的熔融在拉丝卷绕成线卷，所以料仓的作用就是控制原料的下料速度以及控制锦纶切片原料的稳定性。

目前用的锦纶切片的料仓，是整个料仓，再加上控制阀即可，而因为锦纶丝线的纺织设备是不能中断的，一旦中断，后面的工序都要从头再来，需要将生产第一根丝重新分丝，从新卷绕，重新纺线成卷，简单来说就是不仅耽误大量的时间，还要增加巨大的操作人员的工作量；

生产时如果出现切片颗粒有异常问题，必须是要按使用顺序用完，因为切片颗粒不会使全部有异常情况，而是里面混入了异常的切片颗粒，所以这期间的产品质量是不稳定的，有的有问题，有的没有问题，目前的做法就是让设备继续纺织，将这些混入问题的原料生产出来的产品，也按正常操作纺织出来，然后挑选出没有发现异常的线卷，并取出作为别的地方使用，而发现有异常的线卷，就可能需要报废了，这些纺出的线卷无论是否发现问题都不能作为合格产品交付，这样就造成原料浪费的同时，还占用了设备的纺织时间，致使设备不能生产正常的丝线，但就算这样也比将设备全部停产取出有问题的锦纶切片要高效很多。而且该生产线更换生产的产品的时候，必然会更换锦纶切片颗粒的原料，这样交接的地方肯定有较多的问题，并且难以分辨原料在料仓内具体是何时进行交替的，因为原料倒入料仓内，是如何下料混合的，操作人员是无法操控的，只能靠料仓下料的自流体流动了，因为设备无论如何都是不能停的；

所以现在需要一种能够避免发现有问题的原料混入正常的锦纶切片的纺纱设备，并且能够切换纺织原料更加精准方便的原料下料料仓。

基于此，本实用新型设计了一种锦纶切片放料的分隔料仓，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锦纶切片放料的分隔料仓，能够取出有问题的原料，并且能够在需要时切换生产的原料，生产线的原料不会中断，不影响正常纺纱，并且能够精确的控制原料的供给种类。

本实用新型是这样实现的：一种锦纶切片放料的分隔料仓，包括总料仓，所述总料仓顶部设有总进料腔，所述总料仓的底部设有一个出料总管；

分料仓，所述总料仓内竖直的设有隔板，所述隔板将总料仓均匀的分割为复数个相互隔离的分料仓，每个分料仓顶部都设有一个独立的进料管，全部所述分料仓与总进料腔都被下料板隔开，所述总进料腔与分料仓都通过各自分料仓的进料管连通，每个进料管与总进料腔的连接处都设置了进料阀，每个分料仓的底部都设有一个独立的出料管，每个所述分料仓的出料管都与出料总管连通，每个所述分料仓的出料管上都设置了一个出料阀。

进一步地，所述分料仓设置在总进料腔的下方。

进一步地，所述总进料腔和下料板组成一个漏斗形结构，所述总进料腔的底部圆心上设置有凸台，所述凸台的边缘与进料管的边缘紧靠，所述凸台为锥体。

进一步地，每个所述分料仓的底部为漏斗形结构。