[实用新型]一种配电柜壳体加工用折弯机

说明书

本实用新型公开了一种配电柜壳体加工用折弯机，包括底座和工作台，所述工作台位于底座上部，所述工作台上部两侧均焊接有限位板一，所述限位板一一端安装有折弯柱，所述限位板一一端穿过折弯柱，且限位板一与折弯柱固定连接，所述折弯柱底部活动安装有转盘，所述转盘位于工作台一端，所述转盘底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转盘连接，所述伺服电机位于底座一端，所述转盘上部两侧均焊接有限位板二。本实用新型结构简单，操作便捷，专门适用于配电柜壳体加工时的折弯工作，便于配电柜壳体加工使用，通过设置测距仪和测距板，有效的测量被折弯部分的长度，精确配电柜壳体各面的长度，避免重复切割加工，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，特别涉及一种配电柜壳体加工用折弯机。

背景技术

配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。

但是一般配电柜壳体加工使用的折弯装置结构复杂，操作不是很便捷，并且不具备被折弯部分测量长度的功能，为此，我们提出一种配电柜壳体加工用折弯机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种配电柜壳体加工用折弯机，本装置结构简单，操作便捷，专门适用于配电柜壳体加工时的折弯工作，便于配电柜壳体加工使用，通过设置测距仪和测距板，有效的测量被折弯部分的长度，精确配电柜壳体各面的长度，避免重复切割加工，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种配电柜壳体加工用折弯机，包括底座和工作台，所述工作台位于底座上部，所述工作台上部两侧均焊接有限位板一，所述限位板一一端安装有折弯柱，所述限位板一一端穿过折弯柱，且限位板一与折弯柱固定连接，所述折弯柱内部开设有槽体，所述槽体宽度与限位板一之间宽度相同，所述折弯柱底部活动安装有转盘，所述转盘位于工作台一端，所述转盘底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转盘连接，所述伺服电机位于底座一端，所述转盘上部两侧均焊接有限位板二，所述限位板二与限位板一位于同一水平线上。

进一步地，所述工作台上部两侧均安装有液压缸，所述液压缸一端固定连接橡胶垫夹板，且橡胶垫夹板设置有两组，所述橡胶垫夹板位于限位板一内侧。

进一步地，所述限位板二上螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接夹板，所述螺纹杆与夹板均设置有两组，所述夹板位于限位板二内侧。

进一步地，所述限位板二内部一端安装有气压杆，所述气压杆设置有两组，所述气压杆远离限位板一的一端固定连接挡柱，所述底座内部设置有备用蓄电池，所述伺服电机、液压缸和气压杆均与备用蓄电池电性连接。

进一步地，所述挡柱一端卡接有测距仪，所述限位板二一端卡接有测距板，所述测距板与测距仪位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本装置结构简单，操作便捷，专门适用于配电柜壳体加工时的折弯工作，便于配电柜壳体加工使用，限位板一和限位板二对壳体起到限位的作用，壳体穿过限位板一、槽体和限位板二，顶端接触挡柱，液压缸伸展使得橡胶垫夹板对壳体起到固定作用，螺纹杆推动夹板固定壳体被折弯部分，伺服电机带动转盘转动，使得限位板二以折弯柱为中心直角旋转，从而进行壳体折弯工作，因限位板一、限位板二和折弯柱高度的设置，使得壳体折弯处不易产生扭曲。

2、通过设置测距仪和测距板，有效的测量被折弯部分的长度，精确配电柜壳体各面的长度，避免重复切割加工，被折弯部门一端接触挡柱，在气压杆的作用下方便挡柱的伸缩，测距仪测量测距板与测距仪之间的长度，从而测量被折弯部分的长度，测距仪能够清楚的显示长度值，方便数据的记录。

附图说明