[实用新型]一种钢丝绳生产用调直器

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳生产用调直器，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有限位板，所述限位板一侧的顶部设置有通孔，所述通孔内部均匀设置有弹簧，所述弹簧相互靠近的一侧皆设置有夹持板，所述底座顶部远离限位板的一侧设置有壳体，所述壳体顶部靠近限位板的一侧设置有内螺纹套管A。本实用新型装置通过通过夹持板和弹簧之间的相互配合，可以对进行调直的钢丝绳进行减震缓冲，防止较大的震动对调直中的钢丝绳造成偏差，不仅可以调节连接板和支撑架之间的距离，从而可以适应不同粗细的钢丝绳，还可以对钢丝绳进行两次清洁擦拭，保证对钢丝绳表面的铁锈灰尘完全清除，提高了劳动效率。

技术领域

本实用新型涉及调直器技术领域，具体为一种钢丝绳生产用调直器。

背景技术

为了保管和运输方便，钢丝在出厂时，通常是呈圈状的，保管时间长或者长途运输后，钢丝表面会生成氧化皮或者沾染上沙粒尘屑，钢丝绳生产时每天要使用大量的钢丝，氧化皮或者沙粒会在送线轮表面轧出不规则的凹坑，导致送线时局部打滑，影响钢丝绳的质量。

因此，进行线材加工前，需要把钢丝绳拉直并清理干净，现有的调直器多数没有设置清理装置，还需要在其他的设备上进行清理，这增加了劳动人员的工作强度，降低了劳动者工作效率，而且在进行加工时，通常钢丝绳会产生振动，容易对钢丝绳调直造成影响，同时大部分调直器无法对调直的间距无法调节，对调直的钢丝绳大小比较单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳生产用调直器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳生产用调直器，包括底座，所述底座顶部的一侧设置有限位板，所述限位板一侧的顶部设置有通孔，所述通孔内部均匀设置有弹簧，所述弹簧相互靠近的一侧皆设置有夹持板，所述底座顶部远离限位板的一侧设置有壳体，所述壳体顶部靠近限位板的一侧设置有内螺纹套管A，所述内螺纹套管A底部延伸至壳体的内部，所述内螺纹套管A内部设置有丝杆轴A，所述丝杆轴A底部设置有连接板，所述连接板背面一端的中间位置处设置有滑块，所述壳体内部一端靠近限位板一侧的顶部设置有限位槽，所述滑块和限位槽相互配合，所述壳体内部底部靠近限位板的一侧设置有支撑架，所述支撑架和连接板正面一端皆设置有滚轮，所述壳体顶部远离内螺纹套管A的一侧设置有内螺纹套管B，所述内螺纹套管B延伸至壳体内部，所述内螺纹套管B内部设置有丝杆轴B，所述丝杆轴B底部设置有匚型板，所述匚型板的两侧对称设置有限位块，两组所述限位块顶部皆设置有滑动杆，所述壳体内部远离支撑架的一侧设置有微型电机，所述壳体内部远离支撑架一侧的底部设置有转轴，所述转轴外侧的中间位置处和微型电机的输出端皆设置有皮带轴，两组所述皮带轴外侧套设有皮带，所述转轴外侧套设有主动齿轮，所述转轴靠近支撑架的一侧和匚型板的内部皆设置有清洁轮，所述壳体内部远离支撑架一侧的中间位置处设置有套管，所述套管外侧的中间位置处套设有从动齿轮，所述套管外侧均匀设置有排污孔，所述套管的内壁均匀设置有四组毛刷。

优选的，所述主动齿轮位于从动齿轮的正下方，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

优选的，所述丝杆轴A和丝杆轴B的顶部皆设置有把手。

优选的，所述滑动杆与壳体内部的顶部固定连接。

优选的，所述套管与壳体内部的一侧通过承接轴承连接，且承接轴承与壳体固定连接。

优选的，所述限位块和滑动杆滑动配合，所述滑动杆底部设置有限位块。