[实用新型]一种塑料制粒机的制粒机构

说明书

本实用新型提供一种塑料制粒机的制粒机构，包括置于进料斗内的送料绞龙，送料绞龙上设有上磨盘，出料模筒内设有配合上磨盘摩擦产生温度的下磨盘，所述上磨盘外侧壁至少设有一个可拆卸的挤出块，所述出料模筒侧壁设有若干贯通的出料孔，物料通过送料绞龙输送至出料模筒内，通过上磨盘与下磨盘摩擦形成高温熔化物料，并通过挤出模块将熔化的物料从出料模筒侧壁的出料孔挤出。本产品通过送料绞龙将原料输送至出料模筒内，通过上磨盘与下磨盘配合摩擦产生热量从而将原料热熔，由于上磨盘一直在转动，转动会产生离心力，热熔后的物料会被甩到出料模筒内侧壁上，通过上磨盘外侧壁的挤出块将热熔后的物料从出料模筒侧壁的出料孔挤出。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料制粒机，特别涉及一种塑料制粒机的制粒机构。

背景技术

塑料制粒机是一种将塑料原料制成塑料粒子的设备，而目前市场上的塑料制粒机普遍采用电热方式热熔塑料原料，在将热熔后的原料加工成塑料粒子，不仅成本高，而且容易出现温度过热产生焦化的现象，而现有的推磨式塑料制粒机，通过推磨方式形成热量将原料热熔，然后加工成塑料粒子，结构复杂，加工效率低，存在较多弊端，因此需要一种塑料制粒机的制粒结构才能解决这些问题。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种塑料制粒机的制粒机构。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种塑料制粒机的制粒机构，包括置于进料斗内的送料绞龙，送料绞龙上设有上磨盘，还包括出料模筒，所述出料模筒内设有配合上磨盘摩擦产生温度的下磨盘，所述上磨盘外侧壁至少设有一个可拆卸的挤出块，所述出料模筒侧壁设有若干贯通的出料孔，物料通过送料绞龙输送至出料模筒内，通过上磨盘与下磨盘摩擦形成高温熔化物料，并通过挤出模块将熔化的物料从出料模筒侧壁的出料孔挤出。

所述上磨盘外侧壁设有安装槽，所述挤出块置于安装槽内并通过固定螺栓紧固。

所述的上磨盘与送料绞龙为一体式结构，所述上磨盘至少为两个对应的扇形叶片结构构成，每个扇形叶片的外侧壁均设有安装槽，安装槽内均通过固定螺栓装配有挤出块。

所述上磨盘的扇形叶片设有垂直于安装槽的螺孔，所述固定螺栓通过与螺孔螺纹配合将挤出块固定于安装槽内。

所述的送料绞龙具有输出轴，所述下磨盘中间设有供送料绞龙输出轴穿过的通孔，所述下磨盘上表面以通孔为中心点环形阵列设置有若干凹槽。

所述的凹槽均为长条状。

所述出料模筒下端设有台阶，所述下磨盘下端外壁具有环形凸起，环形凸起和台阶上均设有固定孔，下磨盘上端插入出料模筒内，环形凸起与出料模筒的台阶贴合并通过螺丝固定装配。

还包括刮料机构，所述刮料机构置于出料模筒外壁，刮料机构贴合出料模具外壁单向运动或往复运动。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种塑料制粒机的制粒机构，本产品通过送料绞龙将原料输送至出料模筒内，通过上磨盘与下磨盘配合摩擦产生热量从而将原料热熔，由于上磨盘一直在转动，转动会产生离心力，热熔后的物料会被甩到出料模筒内侧壁上，通过上磨盘外侧壁的挤出块将热熔后的物料从出料模筒侧壁的出料孔挤出，并且设置有可拆卸的挤出块，当挤出块与出料模筒摩擦损耗后，可通过调节挤出块的位置或者更换新的挤出块，本产品结构简单，加工效率高，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型的上磨盘、下磨盘与出料模筒配合结构示意图；

图2为本实用新型的送料绞龙结构示意图；

图3为本实用新型的上磨盘结构示意图；

图4为本实用新型的下磨盘结构示意图；

图5为本实用新型的出料模筒结构示意图。

具体实施方式