[实用新型]一种自动无纱起底装置有效
申请号: | 202020083415.0 | 申请日: | 2020-01-15 |
公开(公告)号: | CN212335453U | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 陈雪梅 | 申请(专利权)人: | 陈雪梅 |
主分类号: | D04B15/00 | 分类号: | D04B15/00;D04B15/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528400 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 无纱起底 装置 | ||
本实用新型涉及电脑横机技术领域,具体涉及一种自动无纱起底装置,它包括穿线板、升降装置,送丝装置以及绕线装置;所述穿线板的两侧对应安装有升降装置,升降装置上安装有送丝装置,送丝装置的外侧安装有绕线装置相连,绕线装置安装在电脑横机的机架上;它采用在穿线板两侧分别设置有钢丝到位信号和钢丝复位信号;升降装置采用单电机控制和单轨道升设置;送丝装置采用往复式推拉钢丝结构;绕线装置采用盘式旋转装置;它具有使用方便,操作快捷,极大地提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及电脑横机技术领域,具体涉及一种自动无纱起底装置。
背景技术
目前电脑针织横机起底板装置主要由复合针,复合针开合结构,起底小针板,升降机构,用于驱动起底板上下的电机组成。具体控制方式如下:依靠复合针将线圈锁在沟槽中,使起底板向下对织片提供拉力,将织片拉到罗拉卷布轮闭合后罗拉能正常牵拉编织的织片时,复合针放开锁在钩槽中的橡筋,起底装置向下到复位位置,从而完成起底工作,因此能够减少编织进程中所产生的纱线浪费,节约生产成本,按理说上述起底装置可统以节约废纱用量和提高工作效率,但在实际应用中还存在着需要少量起头纱的问题,编织下来的布片需要人工拆起头纱的问题,影响了工作效率。
目前手摇横机在编织起头时,将穿线板由下至上插入横机的前后针床缝隙中,然后用手动把钢丝穿过穿线板上的针齿顶端的针圈,穿线板上的起头形成闭口状态,实现横机编织的起头,这种起头方式不用耗费起头纱线,能实现不用纱线起头要求。但在实际运用过程中穿线板还需要人工穿钢丝,耗费大量的人力,无法实现全自动起底的功能。再如:授权公告号为CN207958632U的实用新型专利公开了一种起底装置结构。该起底装置主要包括起底梳,封锁丝,升降机构,送丝机构组成,通过送丝机构控制封锁丝穿入起底梳。通过升降机构使起底梳向下运动对织片提供拉力,织片被拉至卷布罗拉正常牵拉织片后,送丝机构抽出封锁丝,电脑横机对织片正常编织。因此能够做到如手摇横机一样无废纱起头效果,节约生产成本。
上述给电脑针织横编机配套起底装置可以节省废纱和提高工效,但是在实际的使用过程中往往暴露出以下技术问题:
其一:封锁丝采用两个送线轮面将封锁丝夹持的方式将封锁丝送入起底梳内。但实际运行中经常出现封锁丝与送线轮打滑送不到位现象,造成起底时横机织针大量损坏。
其二:送线轮在抽封锁丝时打滑抽不出来电控报警。
其三:送线轮与封锁丝长时间磨察造成封锁丝变形和磨断,造成起底装置脱布无法正常脱布。
其四:升降装置由于采用双电机升降的结构,经常出现起底装置上升和下降时出现起底梳一边高一边底的问题,影响织片质量和起底效果,并且生产成本高安装难度大。
其五:升降装置采用双轨运动设计,本身生产成本和安装难度高,并且起底梳复位后会把前一片的织片线头挂在起底梳上造成下一次起底困难。
基于以上技术问题,大多数电脑横机生产厂家对采用无废纱起底的方法进行织片望而却步,还在沿用原来的钩住橡筋的方法起底或原来的废纱牵引的方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种自动无纱起底装置,它提供一种结构简单,故障率低,起底效果好的起底装置。
本实用新型所述的一种自动无纱起底装置,它包括穿线板、升降装置,送丝装置以及绕线装置;所述穿线板的两侧对应安装有升降装置,升降装置上安装有送丝装置,送丝装置的外侧安装有绕线装置相连,绕线装置安装在电脑横机的机架上。
进一步地,所述穿线板包括起底母板、小钢丝导管、起底针、钢丝、钢丝复位信号固定管、钢丝到位信号、钢丝复位信号、钢丝到位信号组成;
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