[实用新型]一种增加进料端进料通道仓结构的羽毛粉膨化机

说明书

本实用新型公开了一种增加进料端进料通道仓结构的羽毛粉膨化机，包括膨化机本体、支撑板、进料腔和进料管，所述膨化机本体的一端设有出料头，所述膨化机本体背离出料头的一端设有从动轮，所述膨化机本体的下方焊接有支撑板，所述膨化机本体的底部表面通过支撑板焊接有底板，所述底板的上表面焊接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，所述膨化机本体背离出料头的一端设有进料腔，所述进料腔的一侧连接有进料管，所述进料管背离进料腔的一侧设有第二电机。本实用新型具备便于向膨化机内添加物料，且物料不易堵塞在进料机构内的优点。

技术领域

本实用新型涉及膨化羽毛粉生产技术领域，具体为一种增加进料端进料通道仓结构的羽毛粉膨化机。

背景技术

挤压膨化技术是集混合、搅拌、破碎、加热、蒸煮、杀菌、膨化及成型为一体,能够实现一系列单元同时并连续操作的新型加工技术,其工艺简单,能耗低,成本低,具有多功能、高产量、高品质的特点,在细化粗粮,改善杂粮口感,钝化不良因子、提高蛋白消化率等方面具有重要作用。羽毛粉膨化机是通过高强外应力及外部加温，将羽毛挤压，剪切后膨化降解，达到提高其消化率的目的，长期以来，羽毛不容易进料造成产率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增加进料端进料通道仓结构的羽毛粉膨化机，具备便于向膨化机内添加物料，且物料不易堵塞在进料机构内的优点，解决了羽毛粉膨化机是通过高强外应力及外部加温，将羽毛挤压，剪切后膨化降解，达到提高其消化率的目的，长期以来，羽毛不容易进料造成产率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增加进料端进料通道仓结构的羽毛粉膨化机，包括膨化机本体、支撑板、进料腔和进料管，所述膨化机本体的一端设有出料头，所述膨化机本体背离出料头的一端设有从动轮，所述膨化机本体的下方焊接有支撑板，所述膨化机本体的底部表面通过支撑板焊接有底板，所述底板的上表面焊接有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，所述膨化机本体背离出料头的一端设有进料腔，所述进料腔的一侧连接有进料管，所述进料管背离进料腔的一侧设有第二电机。

优选的，所述进料管的上方设有料斗，所述进料管位于进料腔的一端开设有槽口，且所述槽口的长度为进料管的一半。

优选的，所述进料管的内部设有绞龙，且所述第二电机的输出端与绞龙传动连接，所述绞龙的程度与进料管的长度相适配。

优选的，所述支撑板共设有两个，且两个支撑板在膨化机本体的底部表面均匀分布。

优选的，所述进料腔与膨化机本体的内部连通，且所述进料管位于进料腔内部的长度为进料腔长度的一半。

优选的，所述槽口与进料管内螺旋轴的螺旋齿面同弧度和同轴向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置进料腔，进料腔的一侧设有进料管，进料管的上方设有料斗，在使用时，使用者将物料放入料斗，物料通过料斗进入进料管内，且进料管的位于进料腔的一端设有槽口，物料通过进料管内的绞龙送至槽口处，防止物料在没有槽口的进料管内堆积，不便于出料，从而降低膨化机本体的进料效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观示意图；

图2为本实用新型的侧视外观示意图；

图3为本实用新型的进料管主视外观示意图；

图4为本实用新型的进料管侧视外观示意图。

图中：1、出料头；2、膨化机本体；3、支撑板；4、料斗；5、进料腔；6、从动轮；7、传送带；8、主动轮；9、第一电机；10、底板；11、第二电机；12、进料管；13、槽口。

具体实施方式