[实用新型]一种热流道系统的组合加热装置

说明书

本实用新型公开了一种热流道系统的组合加热装置，包括第一加热腔、第一温度传感器、安装脚和主体，所述主体顶端的四个拐角处皆设置有安装脚，且主体的内部设置有工作腔，工作腔内部的一侧安装有第二温度传感器，所述工作腔内部的中间位置处安装有第一流道，第一流道的顶端设置有进料管。本实用新型通过安装有主体、安装脚、固定螺栓和防滑硅胶垫，使得装置优化了自身的结构，使用者可以利用安装脚和固定螺栓的作用，将装置和相应的加料加压设备连接，且通过在安装脚的顶端设置有防滑硅胶垫，提升了装置固定安装时的防滑效果，进而增强了装置固定安装时的牢固性能。

技术领域

本实用新型涉及热流道系统技术领域，具体为一种热流道系统的组合加热装置。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，在该项加工工艺中需要用到注塑模具，而热流道系统是注塑模具中的关键机构，它是一种可以将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，其内部最重要的组件即是热流道系统的加热装置，但是现有的热流道系统的加热装置在实际使用时还是存在以下几点问题：

1.普通的热流道系统的加热装置往往只具备单一的加热部件，不能根据塑料粒子进行分段加热，不具备组合加热的功能，这导致装置的使用效果不好，不能充分调控注塑温度；

2.市面上现存的热流道系统的加热装置还存在着不易固定安装的缺点，这导致装置的实用性低下；

3.现有的热流道系统的加热装置还普遍存在着不易对零部件进行拆卸维护、保温隔热性能差的缺陷，这导致装置的功能性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热流道系统的组合加热装置，以解决上述背景技术中提出的不具备组合加热的功能、不能充分调控注塑温度、不易固定安装以及不易对零部件进行拆卸维护、保温隔热性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热流道系统的组合加热装置，包括第一加热腔、第一温度传感器、安装脚和主体，所述主体顶端的四个拐角处皆设置有安装脚，且主体的内部设置有工作腔，工作腔内部的一侧安装有第二温度传感器，所述工作腔内部的中间位置处安装有第一流道，第一流道的顶端设置有进料管，进料管的顶端设置有法兰盘，且第一流道的底端安装有第二流道，第二流道的底端均匀设置有出料管，所述出料管的底端安装有热喷嘴，热喷嘴的内侧壁设置有第一加热腔，且第一加热腔的内部安装有加热块，第一加热腔内部的顶端安装有第一温度传感器，主体的一端安装有PLC控制器。

优选的，所述热喷嘴顶端的中间位置处焊接有第二装配管，且第二装配管的内侧壁设置有内螺纹，出料管的底端焊接有与第二装配管相匹配的第一装配管，且第一装配管的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，便于使用者对热喷嘴进行清理维护。

优选的，所述热喷嘴设置有4个，热喷嘴在主体的底端呈等间距排布，且热喷嘴的内侧壁设置有纳米陶瓷抗粘层，减少了堵塞的风险。

优选的，所述安装脚和主体之间构成一体化焊接结构，且安装脚上设置有固定螺栓，便于装置进行固定安装。

优选的，所述安装脚的顶端设置有防滑硅胶垫，且防滑硅胶垫和安装脚之间构成热熔连接，提升了固定安装时的牢固性能。

优选的，所述第一流道、第二流道和进料管三者的垂直中心线在同一竖直线上，第一流道底部的两端皆设置有与第二流道内部相连通的连接管，且进料管和出料管与主体的连接处设置有硅胶密封圈，第一流道、第二流道、进料管和进料管的内侧壁皆设置有纳米陶瓷抗粘层，优化了装置的结构，便于加热。

优选的，所述主体的外侧壁设置有橡胶隔热套，且主体的材料为不锈钢，增强了装置的安全性能。

优选的，所述主体侧壁的内部设置有真空预留腔，且真空预留腔的内部均匀填塞有保温岩棉，减轻装置运行时热量的外泄，实现了节能环保的优点。