[实用新型]一种用于甲醇生产的油水分离器

说明书

本实用新型提供一种用于甲醇生产的油水分离器，包括分离器主体，分离器主体的侧壁上设置有进水口、出水口和出油口；分离器主体内部分为过滤区、第一分离区和第二分离区，过滤区和第一分离区由第一间隔板进行分离，第一分离区和第二分离区由第二间隔板进行分离，第一间隔板的中间位置设置有第一通口，第二间隔板的底部设置有第二通口，第一分离区的顶部设置有出油管；过滤区内固定设置有过滤网，过滤区的下部分固定设置有横向隔板，横向隔板的中心处贯通设置有存污漏斗，存污漏斗的底部贯通连接有排污管，排污管贯穿分离器主体的底壁设置。本实用新型的分离器的油水分离效果好，且排污效果好，排污时不会随之排出过多的油水混合物，保证其分离效果好。

技术领域

本实用新型属于甲醇技术领域，尤其是涉及一种用于甲醇生产的油水分离器。

背景技术

甲醇是结构最为简单的饱和一元醇，分子量为32.04，沸点为64.7℃。因在干馏木材中首次发现，故又称“木醇”或“木精”，是无色有酒精气味易挥发的液体。用于制造甲醛和农药等，并用作有机物的萃取剂和酒精的变性剂等。成品通常由一氧化碳与氢气反应制得，而一种用于甲醇生产的油水分离器，则是对甲醇加工后产生的油水进行分离的一种设备。

而现有的甲醇生产的油水分离器在进行使用时排污效果差，不易进行有效的控制。公开号CN209464639U的一种用于甲醇生产的油水分离器的专利文件中使用分离网将污泥与油水隔离，然后再将污泥由排污口排出，解决了排污效果差的问题，但是，该装置在使用时，其排污口进行排污时，因底面是平板状，其污泥排出不净且易于带走较多的油水跟随污泥一块排出，不利于有效分离，且设置隔层，不能保证隔层的上侧全部是过滤后的油，进而不能保证由出油口排出的都是油，有可能还需要再次进行分离，其分离效果不好。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题提供一种用于甲醇生产的油水分离器，该分离器的油水分离效果好，且排污效果好，排污时不会随之排出过多的油水混合物，保证其分离效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于甲醇生产的油水分离器，包括分离器主体，所述分离器主体的侧壁上设置有进水口，与所述进水口相对的分离器主体的侧壁上设置有出水口和出油口；所述分离器主体内部分为过滤区、第一分离区和第二分离区，所述过滤区和第一分离区由第一间隔板进行分离，所述第一分离区和第二分离区由第二间隔板进行分离，所述第一间隔板的中间位置设置有第一通口，所述第二间隔板的底部设置有第二通口，所述第二通口处设置有第一电控阀，所述第一分离区的顶部设置有出油管，所述出油管贯穿所述分离器主体的顶壁设置；所述过滤区内固定设置有过滤网，所述过滤区的下部分固定设置有横向隔板，所述横向隔板的中心处贯通设置有存污漏斗，所述存污漏斗的底部贯通连接有排污管，所述排污管贯穿所述分离器主体的底壁设置，且所述排污管上设置有第二电控阀，所述过滤网设置于出水口的上部，且所述过滤网将过滤区分为两个区间，其中所述存污漏斗和所述进水口处于同一区间。

在本技术方案中，该设计的油水分离装置在使用时，其中过滤区用于将油水混合物中的污泥等颗粒状或固体杂质进行过滤，并且沉积到存污漏斗内，进而可由排污管排出；过滤之后的油水混合物由第一通口进入到第一分离区内，进行第一次静置分离，在静置一段时间后，其油和水进行分离，顶部的油层通过出油管被吸出，吸出之后，开启第一电控阀，其底部的水由第二通口进入到第二分离区内，进行第二次静置分离，且其顶部的油层由出油口进行排出，底部的水则由出水口排出。此装置前后经过两次油水分离，可以最大程度上保证油水分离得干净程度，同时，存污漏斗为V形，便于将内部的污泥进行排出，且可以保证排出的较为干净彻底。

进一步地，所述第一分离区和第二分离区的上部分均固定设置有吸附网，所述吸附网由亲水性纤维制成，且所述出油管的底端贯穿所述吸附网设置。

在本技术方案中，设置吸附网可以将顶部的油层进行聚集吸附，便于油水分离，且出油管用于将上层的油层吸出进而排出使得油层与水层进行分离。