[实用新型]一种自动化称量装置

说明书

本实用新型涉及挤出造粒原料配比技术领域，具体涉及一种自动化称量装置，包括多个呈竖直设置的储料桶，储料桶为上宽下窄式结构，还包括数显屏、配比混合桶和多个称重桶，称重桶内的底壁设有称重器，称重桶内还设有呈竖直的导料管，导料管位于称重器上方，并且其底部与称重器的承载平面相接触，所有导料管分别通过一个进料管路与所有储料桶一对一式相连通，进料管路上设有计量阀，配比混合桶的进料口通过引流管路与所有导料管相连通，引流管路上设有吸料泵，储料桶位于称重桶上方，进料管路为呈竖直的直管，储料桶的下端为出料口，并且其下端外设有与之外表面传动连接的振动器，本实用可对原料进行自动配比且称重准确度高，另外还配有误差提示功能。

技术领域

本实用新型涉及挤出造粒原料配比技术领域，具体涉及一种自动化称量装置。

背景技术

挤出造粒工艺的前端工序中，需要将不同的原料按照预设的比例进行混合，然后通过混合机实施充分的混合；现有的原料配比的工作，都是由人工手动称重，然后将精称后的材料逐一投放至混合机内，并且频繁操作，这样的操作方式直接导致效率十分的缓慢，不够智能化；为了增加效果，只能够同时使用多人操作，这样增加企业的人员使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化称量装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种自动化称量装置，包括多个储料桶，所述储料桶呈竖直设置，并且为上宽下窄式结构，还包括控制器、数显屏、配比混合桶和多个称重桶，所述称重桶内的底壁设有称重器，所述称重器与控制器电性连接，所述称重桶内还设有呈竖直的导料管，所述导料管位于称重器的上方，并且导料管的底部与称重器的承载平面相接触，所有所述导料管分别通过一个进料管路与所有储料桶一对一式相连通，所述进料管路上设置有与控制器电性连接的计量阀，所述控制器与数显屏电性连接，所述配比混合桶的进料口通过引流管路与所有导料管相连通，所述引流管路上安装有吸料泵，所述储料桶位于称重桶的上方，并且进料管路为呈竖直姿态的直管，所述储料桶的下端为出料口，并且其下端外设有振动器，所述振动器的输出端与储料桶的外表面传动连接。

进一步的，所述引流管路包括由主管路、副管路和多个沿主管路的轴向间隔设置的分支管路构成，所述分支管路的一端与主管路相连通，所述分支管路的另一端通过一个补偿管路和与之相对应的导料管的下端相连通，所述补偿管路与导料管呈直角配合，所述副管路的一端和主管路相连通，并且其另一端与配比混合桶相连通，所述吸料泵设置在副管路上。

进一步的，所述分支管路与补偿管路之间通过第一启闭阀相连接。

进一步的，所述补偿管路的端部截面呈U形，所述补偿管路的开口面朝向称重器的承载平面，并且补偿管路的下表面与承载平面相贴合，所述导料管的下端开设有导料缺口，所述导料缺口的形状吻合补偿管路的端部截面形状，所述补偿管路与导料管固定连接，并且通过所述导料缺口能够与导料管内相连通。

进一步的，所述补偿管路与导料管为焊接配合。

进一步的，所述导料管的上端设有与之相连通，并且朝上倾斜的补料管，所述补料管向上延伸的一端贯穿至称重桶的外部，并且该一端为进料端。

进一步的，每个所述称重桶的外部均设有一个提示灯。

进一步的，所述导料管和补偿管路的下表面均设有与称重器的承载平面紧密接触的橡胶层。