[实用新型]一种金属工件加工用的节能型氮化炉

说明书

本实用新型属于氮化炉技术领域，尤其为一种金属工件加工用的节能型氮化炉，包括炉体，所述炉体的内部具有用于金属工件氮化的加热机构、进气机构和排气机构，所述炉体的顶部卡合固定有炉盖，所述炉体的左侧外壁固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有电机，所述炉体的右侧外壁固定连接有固定块，所述炉体的内部具有氮化腔，其中一个所述转轴贯穿所述炉体固定在所述电机的输出端；转筒在电机的作用下转动，使堆积在转筒内部的工件发生位移，从而使堆积起的工件散落分布，使工件全部与氮气接触，避免了堆积在内部的工件因被其他工件遮挡而导致的其外表面的氮化处理不完全的现象发生，从而提高了氮化处理的质量。

技术领域

本实用新型涉及氮化炉技术领域，具体是一种金属工件加工用的节能型氮化炉。

背景技术

软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化，气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中进行低温氮、碳共渗，常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺，它们在软氮化温度下发生热分解反应，产生活性氮、碳原子，活性氮、碳原子被工件表面吸收，通过扩散渗入工件表层，从而获得以氮为主的氮碳共渗层，氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，具有高疲劳极限和良好的耐磨性，为了缩短氮化周期，并使氮化工艺不受钢种的限制，在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。

将金属工件放入氮化炉中进行氮化处理时，由于金属工件的体积较小、数量较多，在将工件全部放入氮化炉中后，金属工件会堆积在氮化炉中，堆积在内部的工件会被外部工件遮挡住，使堆积在内部的工件表面的氮化处理不完全，从而影响氮化质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属工件加工用的节能型氮化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属工件加工用的节能型氮化炉，包括炉体，所述炉体的内部具有用于金属工件氮化的加热机构、进气机构和排气机构，所述炉体的顶部卡合固定有炉盖，所述炉体的左侧外壁固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有电机，所述炉体的右侧外壁固定连接有固定块，所述炉体的内部具有氮化腔，所述氮化腔中具有两个转轴，其中一个所述转轴贯穿所述炉体固定在所述电机的输出端，另一个所述转轴贯穿所述炉体转动在所述固定块的内壁，且两个所述转轴之间固定连接有转筒，所述转筒上设有筒盖，所述筒盖通过铰叶轴铰接在所述转筒的外壁，且所述转筒的外壁开设有若干个通孔，所述转筒的两端均固定连接有连接轴，所述转筒通过所述连接轴与所述转轴固定连接，且所述转筒通过所述转轴转动在所述氮化腔中，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述转轴处于同一直线上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接轴的外壁固定连接有卡块，且所述转轴上开设有与所述卡块相配合的卡槽，所述连接轴通过所述卡块、所述卡槽的配合与所述转轴卡合固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与所述连接轴卡合部的上方设有连接块，所述连接块上固定连接有支耳，所述连接块通过所述支耳卡合固定在所述卡槽中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接块的两侧外壁均设有螺栓，所述螺栓贯穿所述连接块与所述连接轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支耳加上所述卡块的高度等于所述卡槽的高度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的内壁固定连接有轴承，所述转轴固定在所述轴承的内壁，且所述转轴通过所述轴承与所述固定块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：